数控机床故障诊断与维修140教学课件汇总全书电子教案.pptVIP

二、主轴和电机的连接型式 直接连接 定比传动连接 机械变速连接 采用电主轴 任务2主传动系统的结构与部件 能力目标 1. 掌握数控机床主轴的典型支承方式及特点。 2. 掌握刀具自动松夹装置的结构与原理。 3. 熟悉主轴定向准停装置的结构与原理。 4. 掌握主轴轴承的性能与特点。 5. 熟悉主轴的冷却和密封要求。 一、主轴的支承部件 位置控制型 二、外置式编码器与配置 1:1连接 非1:1连接 内装式电主轴 《数控机床故障与维修》 项目五教学指导PPT 任务1 βi驱动器的故障诊断与维修 能力目标 1. 熟悉βi伺服驱动器的结构和分类。 2. 掌握βi伺服驱动器的连接要求。 3. 了解βi伺服驱动器的检查要点。 4. 能够检查βi伺服驱动器的连接。 一、驱动器的结构与规格 驱动器结构 单轴： βiSV4、βiSV20、βiSV40、βiSV80。 双轴： βi-SV20/20 二、驱动器连接 连接总图 参见P164、图5-1-2。 主电源连接 电压：3~AC200~240V、允许范围170~264V； 频率：50/60Hz，允许范围±1Hz； 容量：决定于驱动器规格。 控制电源连接 电压：DC24V，允许范围（21.6~26.4V）； 容量：0.9A。 任务2 βi SVSP驱动器的连接检查 能力目标 1. 熟悉βi SVSP驱动器的结构和分类。 2. 掌握βi SVSP驱动器的连接要求。 3. 了解βi SVSP驱动器的检查要点。 4. 能够检查βi SVSP驱动器的连接。 一、驱动器的结构与规格 驱动器结构 双轴+主轴： βi SVSP 20/20-7.5 βi SVSP 20/20-11 βi SVSP 20/20-15 三轴+主轴： βi SVSP 20/20/40-7.5 βi SVSP 20/20/40-11 βi SVSP 40/40/40-15 二、驱动器的连接 连接总图 参见P169、图5-2-2。 主电源连接 电压：3~AC200~240V、允许范围170~264V； 频率：50/60Hz，允许范围±1Hz； 容量：决定于驱动器规格。 控制电源连接 电压：DC24V，允许范围（21.6~26.4V）； 容量：1.5A。 《数控机床故障与维修》 项目六教学指导PPT 任务1 PMC的故障诊断与维修 能力目标 1. 了解FS-0iC/D集成PMC的特点和I/O信号。 2. 熟悉PMC的程序结构和程序处理过程。 3. 掌握PMC的I/O信号诊断和程序动态显示操作。 一、PMC的特点与I/O信号 I/O信号组成图 二、PMC程序的结构与处理 程序结构 程序处理 任务2 梯形图程序的识读与分析 能力目标 1. 能够识读PMC梯形图程序。 2. 熟悉典型的梯形图程序。 3. 掌握复杂梯形图程序分析的方法。 4. 能够利用梯形图分析机床故障原因。 一、梯形图程序识读 程序格式 二、典型程序的分析 恒1和恒0信号的生成 边沿信号的生成 自保持程序 输入采样程序 任务3功能指令的识读和分析 能力目标 1. 能够识读常用的功能指令程序。 2. 掌握常用功能指令程序的分析方法。 3. 能够利用PMC程序分析机床故障原因。 4. 能够设定和修改定时器、计数器和数据寄存器。 一、功能指令的格式 指令格式 定时指令 三、定时、计数和回转控制指令识读 计数指令 回转控制指令 四、比较、译码和传送控制指令识读 COMPB DECB NUMEB 《数控机床故障与维修》 项目七教学指导PPT 任务1主传动的基本要求与组成 能力目标 1. 了解数控机床主传动系统的基本要求和变速方式。 2. 熟悉主电机和主轴的常用联接形式。 3. 熟悉数控车床的典型主轴部件结构。 4. 熟悉加工中心的典型主轴部件结构。 一、主传动的基本要求和变速方式 基本要求 需要配套电气无级变速装置； 有足够高的转速和足够大的功率 ； 结构应尽可能简化； 有刀具自动夹紧、主轴定向准停等附加装置 。 变速方式 利用主轴驱动系统实现无级变速； 变频器加变频电机或普通感应电机实现无级变速 ； 采用传统机床的纯机械变速机构 。 集成机床操作面板 附加机床操作面板 参数的设定与修改 置“录入（MDI）”方式、打开程序编辑保护开关； 按操作面板上的【SET】键，选择“设定”页面； 按软功能键〖设置2〗，显示参数保护页面 。 将参数开关设置为“开”，CNC显示P/S100报警； 进行机床参数和诊断参数的设定、修改； 设定完成后重新将参数开关设置为“关”； 用【RESET】键清除P/S10