27-第四章-第七讲 铝合金车体焊接.pdfVIP

27-第四章-第七讲 铝合金车体焊接.pdf

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第四章 车体装配焊接工艺 第七讲 铝合金车体焊接 1/25 第四章 车体装配焊接工艺 铝合金车体特点: • 动车组采用铝合金车体,可使车体结构的制造工艺大为简 化,降低制造工时; • 铝合金具有优良的耐腐蚀性,车体可实现无涂装化; • 铝合金车辆的使用寿命要比钢制车辆长10年以上; • 铝合金车体的重量仅为钢制车体重量的三分之一。 2/25 第四章 车体装配焊接工艺 一、铝合金种类及焊接特性 1.铝合金的种类 3/25 第四章 车体装配焊接工艺 (1)5000系合金(非热处理型) • 5000系合金是形变Al-Mg合金,其中Mg含量少的可作为 装饰材料、高级器具材料、建材材料等; • 5N01和5005,Mg含量较高的合金,具有高强度,焊接 性好的特点; • 5083经过冷加工后,再用高温去除应力,通常可作为结 构骨架材料。 4/25 第四章 车体装配焊接工艺 (2 )6000系合金(热处理型) • 6000系合金是形变Al-Mg-Si合金。该系合金的强度、耐 腐蚀性较好,能够作为代表性的结构用材。但在焊接时 焊缝接头效率低,多数通过小螺钉、铆钉、螺栓来进行 结构组装; • 6063具有优良的挤压性,主要用于建筑用的门窗框; • 6N01的强度略高于6063,其挤压加工性、加压淬火性均 比较优良,能制造出复杂形状的大型薄壁型材,且耐腐 蚀性、焊接性较好。 5/25 第四章 车体装配焊接工艺 (3 )7000系合金(热处理型) • 7000系合金是形变Al-Zn-Mg合金。该系铝合金具有高 强度特性,包括Al-Zn-Mg-Cu系合金和不含Cu用于焊 接结构的Al-Zn-Mg合金; • Al-Zn-Mg-Cu合金的代表是7075,可用于飞机、体育 用品类; • 不含Cu的Al-Zn-Mg合金具有比较高的强度,在焊接后 的热影响区也能够通过自然时效恢复到与母材相近的 强度,具有优秀的焊缝接头效率; 6/25 第四章 车体装配焊接工艺 • 7N01通过常温时效处理,焊接部分的强度能够恢复到 接近于母材的强度,耐腐蚀性好,适合于制造受力较 大的部件,可作为焊接结构材料用于动车组车体。 7/25 第四章 车体装配焊接工艺 2 .铝合金的焊接特性 (1) 具有强氧化能力; (2) 热导率和电导率高; (3) 容易形成热裂纹; (4) 容易形成气孔; (5) 高温下强度和塑性低; (6) 合金元素的蒸发和烧损。 8/25 第四章 车体装配焊接工艺 二、铝合金焊接工艺 1.保护气体选择 • 氩气的密度大约是空气的1.4倍,比空气重。在平焊位 置焊接时,氩气

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