第二讲 掘进机维护.pptVIP

第二讲 掘进机维护;一、《煤矿安全规程》对 掘进机使用的规定 第七十一条 使用掘进机掘 进应遵守下列规定：;（一）掘进机必须装有只 准以专用工具开、闭的 电气控制回路开关，专 用工具必须由专职司机 保管。;司机离开操作台时，必 须断开掘进机上的电源 开关。;（二）在掘进机非操作侧， 必须装有能紧急停止运 转的按钮。;（三）掘进机必须装 有前照明灯和尾灯。;（四）开动掘进机前，必 须发出警报。只有在铲 板前方和截割臂附近无 人时，方可开动掘进机。;（五）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3 MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 MPa；;如果内喷雾装置的使用水 压小于3 MPa或无内喷雾 装置，则必须使用外喷雾 装置和除尘器。;（六）掘进机停止工作和检 修以及交班时，必须将掘 进机切割头落地，并断开 掘进机上的电源开关和磁 力起动器的隔离开关。;（七）检修掘进机时，严 禁其他人员在截割臂和 转载桥下方停留或作业。; 二、掘进机的维护 （一）日常检查 1. 截割头 （1）截齿磨损或损坏。 （2）齿座裂纹及磨损。;（3）固定螺钉有无松动、 是否齐全。 （4）喷嘴是否完好畅通。; 2. 伸缩筒 （1）密封挡环固定螺钉有 无松动。 （2）伸缩筒加润滑脂情况。; 3. 减速器 （1）异常振动、响声、温升。 （2）油量，按规定注油。 （3）螺钉、螺栓松动及排气 孔情况。; 4. 履带部 （1）履带张紧程度。 （2）履带板、销子有无损 坏和断裂。 （3）各转动轮是否转动。; 5. 铲板部 （1）星轮的转动是否正常。 （2）星轮的磨损情况。 （3）联接销有无松动。; 6. 第一运输送机 （1）刮板链的松紧程度。 （2）刮板、链条的磨损情况。 （3）从动轮的回转是否正常。;（4）固定刮板的螺 栓、连接环的松动 和丢失情况。; 7. 喷水部 （1）过滤器的堵塞情况。 （2）喷嘴的完好情况。 （3）水量、水压情况。;（4）喷雾泵各螺栓是否紧固。; 8、液压系统 （1）各油管有无损伤，各 接头U 形卡是否牢固，有 无漏油现象。;（2）油箱油量是否充足。 （3）油箱的油温是否保持 在40~60℃（最高不得超 过70℃）范围内。;（4）液压泵、马达 有无异常声响、温升，有无漏油现象。;（5）各换向阀的操 作手柄位置是否正 确，有无漏油现象。;（6）清洗和??滑所有的操作手柄。;（二）月度检修 （1）修补截割头耐磨焊道。 （2）更换磨损的齿座。 （3）检查保护筒前端磨损。 （4）截割减速器螺栓。 （5）星轮驱动装置的密封。;（6）铲板部轴承油量。 （7）本体部机架和回转轴 承紧固螺栓。 （8）检查履带板。 （9）拆卸检查张紧装置。 （10）拆卸检查驱动轮。;（11）检查一运链轮的磨损。 （12）修补磨损的溜槽底板。 （13）检查刮板的磨损。 （14）整定水减压阀的压力。;（15）处理漏水。 （16）清洗过滤器及喷嘴。 （17）检查液压电机联轴器。;（三）半年检修 （1）分解检查截割减速器。 （2）截割减速器换油。 （3）修补星轮的磨损部位。 （4）检查铲板上盖板磨损。 （5）调整履带的张紧程度。;（6）检查转轮并加油。 （7）分解检查行走减速器。 （8）检查一运从动轮并加油。 （9）更换液压油和滤芯。 （10）调整换向阀的安全阀。;（11）检查油缸密封。 （12）检查缸内有无 划伤和生锈。;（四）年度检修 （1）拆卸检查伸缩部内部。 （2）截割电机加注黄干油。 （3）拆检履带支重轮并加油。 （4）检查转动轮并加油。 （5）行走减速器换油。; 三、掘进机的润滑 1. S200A型掘进机润滑系统 （1）油箱 装机后加注N68号抗磨液压油 520升。以后每月检查，补充 减少量。每半年换油一次。;（2）悬臂段轴承与浮动密封 部件组装时，加长城7408润 滑脂19升。以后每周补充减 少量，一年一换。;（3）截割减速器 部件组装时，加N320重负 荷工业齿轮油65升。以后 每月检查，补充减少量。;（4）铲板部从动轮装置 部件组装时，加N320重负 荷工业齿轮油0.7升。以后 每月检查，补充减少量。;（5）星轮驱动装置 部件组装时，加N320重负 荷工业齿轮油3升。以后每 月检查，补充减少量。;（6）履带张紧轮装置 部件组装时，加N320重负 荷工业齿轮油1.6升。以后 每月检查，补充减少量。