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设备点检与精密点检 . . . 设备点检与精密点检 1. 点检管理的特点 实行全员管理 按设备分工进行管理 点检员是管理者 是一套科学的管理工程 变静态管理为动态管理 建立成本管理意识 2. 点检设备概念 是利用人感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定 期 地对设备进行检查的一种设备管理方法。 3. 设备定修概念 是指在推行设备点检管理的基础上， 根据预防维修的原则和设备点检结 果 确定检修内容、检修周期和工期，并严格地按计划实施检修的 一种设备检 修管理方式。 4. 点检定修制概念 以点检人员为责任主体的全员设备检修管理体制，可以使设备在可靠性、维 护性、经济性上达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员既负责设备点检， 又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。 5. 点检定修制概念 以点检人员为责任主体的全员设备检修管理体制，可以使设备在可靠性、维 护性、经济性上达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员既负责设备点检， 又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。 6. 设备的“四保持” . . word. .. 设备点检与精密点检 . . . 保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持 设备的自动化程度。 、 角制 7. A B 是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台(件)设备，都有明确的设备点 检责任人，该人即为设备的 A 角。在此同时又必须明确当该责任人因故不在时 的备用管理人员，该备用管理人员即为该设备的 B 角。设备 A 、B 角应互相交 流。点检人员在担任某些设备 A 角的同时，还可担任另外一些设备的 B 角。 8. 设备管理值 指对设备进行定量化管理的值，是设备每一部位、零件、项目的量(质量和 数量)、度及运行参数和状态的总称。它包括：零部件的材质及材质的性能、热 处理程度、公差配合、设备的检修周期、零部件的使用寿命、油脂的牌号、设备 运行过程中的各种参数和状态的数值。 9. 动态管理 指在点检定修制管理中设备的所有管理值始终处于动态之中，设备每经过一 次 PDCA(计划、实施、检查、总结)循环后，设备的管理者有责任提出设备管理 值的改意见，使设备管理值逐步准确、合理、科学，从而达到延长设备的使用寿 命、降低设备故障发生率的一种管理方法。 10. 年修模型 发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。 11. 精密点检 用精密检测仪器、仪表、对设备进行综合性测试、调查，或在设备不解体情 况下，运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、 变形等物理量，并通过对测得的数据，对照标准进行分析、比较、判定，定量地 确定设备的技术状况和劣化程度。 12. 精密点检 . . word. .. 设备点检与精密点检 . . . 用精密检测仪器、仪表、对设备进行综合性测试、调查，或在设备不解体情 况下，运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、 变形等物理量，并通过对测得的数据，对照标准进行分析、比较、判定，定量地 确定设备的技术状况和劣化程度。 13. 精密点检的