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铝合金溶液除气精炼作业指导书.docVIP

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铝合金溶液除气精炼作业指导书 1.主题内容及适用范围: 本作业指导书规定了,铝合金溶液除气精练的作业方法和要求,适用于铸造车间铝液除气精炼工序. 2.生产准备验证: 除气操作时,应按“设备点检表〞逐项检查,认真填写,并验证“熔炼监控记录〞合格,方可除气,否那么采取措施解决. 3.作业方法: 3.1.作业前准备: 31.1.检查确认设备状态是否良好,除气杆无堵塞和损坏现象,确保设备运行符合要求. 3.1.2.接通电源,检查确认行程开关是否正常. 3.1.3.接通气源,检查确认输入气管密封处有无漏气,确认探测除气杆通气是否良好. 3.2铝液除气: 3.2.1.除气参数设定. 3.2.1.1气体:纯度为99.98% 氩气. 3.2.1.2气体压力:0.25MPa. .将除气杆升至最高位. 3.2.3.将装满铝液的转运包移入除气杆下,除气杆必须对正转运包中心. 3.2.4.操作人员必须穿戴好必要的劳保用品,确保人身平安. .将转运包外表浮渣扒掉. .接通气源,按照除气机操作指导书进行除气操作. 3.2.7.除气8min后,从包取试样进行含气测试,密度到达2.63g/cm3或以上时,除气精炼到达要求.否那么继续除气直到密度到达要求;假设铝液温度低于680℃,密度还未到达要求时,那么将铝水倒回熔炼炉重新熔炼, 3.2.8.除气到达要求后,不要立即关闭气源和电源,应将除气杆升至高于液面后,才可切断电源和气源. 3.2.9.一些状态下(除气后)注意不要将除气杆意外旋转启动,并及时检查疏通除气杆的出气孔. 3.2.10.及时清理干净铝液外表的浮渣. 3.3.专注操作 4.作业流程及流程图:

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