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SPC简介CpPp;目录;一、spc概述;;3. SPC的进行步骤
进行SPC有下列步骤:
步骤1:培训SPC。培训内容主要有下列各项:SPC的重要性,正态分布等统计基本知识,质量管理七种工具,其中特别是要对控制图深入学习,两种质量诊断理论,如何制订过程控制网图,如何制订过程控制标准等等。
步骤2:确定关键变量(即关键质量因素)。具体又分为以下两点:
(1)? 对全厂每道工序都要进行分析(可用因果图),找出对最终产品影响最大的变量,即关键变量(可用排列图)。如美国LTV钢铁公司共确定了大约20000个关键变量。
(2)? 找出关键变量后,列出过程控制网图。所谓过程控制网图即在图中按工艺流程顺序将每道工序的关键变量列出。
步骤3:提出或改进规格标准。具体又分为以下两点:
(1)? 对步骤2得到的每一个关键变量进行具体分析。
(2)? 对每个关键变量建立过程控制标准,并填写过程控制标准表。
本步骤最困难,最费时间,例如制定一个部门或车间的所有关键变量的过程控制标准,大约需要两个多人年(即一个人要工作量年多)。
;;二、spc包括的内容;质量管理七种工具;排列图又叫帕累托图,它是将各个项目从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具。 ;调查表又叫检查表、统计分析表等,用来系统地收集资料和积累数据,确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。 ;水平对比法是通过不断地将企业流程与世界处于领先地位的企业相比较,以获得有助于改善经营绩效的信息。它是一项有系统的、持续性的评估过程。 ;直方图;流程图;排列图;因果图;;第十七页,共四十六页。;调查表、检查表;控制图及其基本构造;1以随时间推移而变动着的样品号为横坐标,以质量特性
值或其统计量为纵坐标的平面坐 标系;
2三条具有统计意义的控制线:中心线CL、上控制线UCL
和下控制线LCL;
3一条质量特性值或其统计量的波动曲线。 ;;控制图的类型;样本容量(面积或长度)不等;ni——第i样本的样本容量(各样本样本容量可以不等);工序(过程)能力分析 ;§1 基本概念;一 工序能力;二 工序能力指数;§ 3 工序能力的评价与处置 ;1 Cp>1.67 特级加工;2 1.67≥Cp>1.33 一级加工;3 1.33≥ Cp>1 二级加工;4 1≥Cp>0.67 三级加工;5 Cp≤0.67 四级加工;加工分类;工序能力调查程序;Cpk在Minitab中的使用;;Cp与Pp的一些概念:
1 The reasons there are two main expressions for population and sample” is that one is biased estimator and the other is not. “母体”与“样本”之所以有两种表达公式,是因为一个是有偏估计,另一个则不是。How much real practical difference is there between using a standard deviation with n in the denominator versus one with (n-1) 计算标准差使用分母为n和n-1的两个公式,现实究竟有多大的差异?With thirty points you are under 2% in disagreement. So in industrial situations it is always to use the (n-1) formula.30个数据就会存在2%的差异,所以在工业生产中,通常使用n-1的公式。 ;;;;;;Cp与Pp的一些概念:
when use Cp/CpK Pp/PpK for Cp/Cpk1 Data from control charts2 no less than 100 data pointsfor Pp/PpK1 process is chronically unstable but meeting the specifications and in a predictable pattern.2 Data from short term(短时间) studies: a snap shot of the process3 less than 100 data points4 when we do PPAP ;内容总结
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