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给排水管道防腐施工新技术
给排水管道防腐施工新技术3791〔2021〕02〔c〕-0057-02 1 给排水管道防腐施工的意义及进呈现状 给排水管道是给排水工程中的关键环节,在整个给排水工程中,给排水管道的运用十分频繁。在给排水管道施工及后续的使用过程中,很简单受到外界环境的影响,导致管道被腐蚀的状况发生,从而弱化了给排水管道的实际使用价值。给排水管道的施工会直接对居民的生产和生活产生影响,在此过程中,由于管道常常与液体、外界环境等接触,导致其很简单被腐蚀,因此,借助新型技术来提高给排水管道的抗腐蚀能力以及抗渗漏能力对工程的建设和进展、人们生产生活质量的提升有着重要的促进性作用。 在现阶段,无论是国内还是国外,加强给排水管道防腐性能的方式无外乎有3种,分别是转变金属的内部组织结构、爱护层法以及电化学爱护法。我国传统的防腐蚀技术以爱护层法为主。但是随着管道长时间的使用,在管道内壁和外壁上涂刷的防腐层渐渐破坏,失去了爱护的作用。针对这种现象,我国相关学者进行了给排水管道防腐层测试技术的讨论,并提出了磁场强弱检测技术〔在一段管道上接通沟通电,使其贯穿整个管道,依据管道磁场强弱来推断其防腐层是否被破坏〕、电流梯度检测技术〔与磁场强弱检测技术相同,都是在管道上通沟通电,只不过电流梯度检测主要是通过电流信号的数值来推断防腐层破损状况〕以及标准管地电位检测技术〔针对外壁腐蚀的专项检测技术,但对特殊管道以及小防腐缺陷检测不到〕等。虽然我国现阶段的进展并没有到达先进的水平,与西方发达国家之间还存在着肯定的差距,但是我国相关学者都在致力于讨论新型技术,与此同时,我国也引进了新的技术来提高给排水管道的防腐性能。 2 给排水管道防腐施工的新技术 2.1 涂層防腐技术的创新 第一,PU聚氨酯防腐技术。PU聚氨酯防腐材料是我国现阶段使用最为广泛的合成材料之一,这种材料的物理性质以及化学性质相对较为稳定,并不会在外界环境以及水流冲刷下转变自身的爱护性作用。与此同时,这种材料的适应性较强,且由于其性质较为稳定,因此,即使在不同的地下埋深程度以及不同的地质条件下,也不会因为被土壤中的盐分、水分等过分腐蚀。此外,PU聚氨酯防腐材料的生产生本相对较为低廉,且在内外壁的涂刷过程中要求较少,抗氧化能力较强,因此,这种材料在我国广泛使用,甚至在其他多国也得到了广泛应用。 第二,纳米涂层材料的应用。随着纳米技术的进展,给排水管道的防腐施工也得到了纳米技术的“关心〞,在相关学者的辛苦讨论下,纳米涂层材料被讨论出来。纳米涂层材料主要借助纳米技术的优势,在管道材料生产的过程中加入一些纳米颗粒,以此来增添材料的性能,提高其抗腐蚀性能、抗老化性能、耐高温性能等,延长管道的使用寿命。虽然这种技术的优势较多,能够从根本上提升给排水管道的抗腐蚀性能,但是其生产本钱较高,对于一些中小型企业来说,使用这项技术的本钱过高,也正因为如此,该项技术还没有得到全国范围内的认可。换言之,该项技术虽然需要投入肯定的本钱,但是由于其具有较高的优越性,进展前景照旧是不行限量的。 第三,无机非金属防腐技术。在传统的防腐技术方面,通常是以有机涂层为主,这种类型的涂层并不能够从根本上解决老化、变质、耐热、抗寒等问题,对给排水管道防腐性能的提升产生了肯定的限制。而随着技术的进展,无机非金属防腐技术得到了深入进展,特殊是以陶瓷涂层、搪瓷涂层以及玻璃涂层等为代表的无机非金属防腐层,在给排水管道中得到了广泛应用。由于无机非金属防腐涂层具备较高的化学稳定性、耐腐蚀性能较高、抗氧化能力较强、耐高温性能较好等优点,使得其在给排水管道防腐施工中受到了青睐。虽然我国无机非金属防腐技术的起步相较于西方发达国家要晚,但是其具备的绿色环保性能使得其在我国市场中具备更大的挖掘价值。 第四,其他新材料技术的使用。我国历史上使用时间最长的防腐方法是沥青防腐涂层,随着技术的进展,聚乙烯涂层的出如今很大程度上推动了粉末涂料的高速进展,且随后的环氧粉末涂层以期优越的性能广泛应用于给排水管道的防腐。如:内外聚乙烯涂层、环氧粉末涂层、聚乙烯搭配环氧粉末涂层等。其中内外聚乙烯涂层材料的韧性好、耐冲击、使用温度宽、耐酸碱度且涂装工艺简洁,但是其密度较低,缓慢渗水且与钢铁的附着性较差,长期使用有脱落的风险。环氧粉末涂层的防腐性能极好,但是涂层不仅薄而且很脆,抗紫外线性能差,不适合涂在管道的外表层。而聚乙烯与环氧粉末二者的结合体却具有很好的性能,聚乙烯耐磕碰且柔韧性较好但附着力不强,环氧树脂附着力强但不耐磕碰,二者的结合看成完善。二者结合进展至今,出现了外防腐3PE内防腐熔结环氧粉末防腐涂层技术,不仅加强了内外涂层与钢管之间的附着力,同时也提升了防腐性能。 2.2 电法爱护技术的创
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