4.1混凝土砂石和灰土垫层施工.pdfVIP

4.1 混凝土、砂石和灰土垫层施工 在基槽开挖后，经验槽与钎探，当地基符合地基承载力后，在所开挖的基槽内可以进行垫层 施工。从垫层采用的材料的不同，垫层类型包括混凝土垫层、砂石垫层、灰土垫层和“三合土” 垫层等，下面着重介绍前面三种垫层的施工方法。 4.1.1 混凝土垫层施工 1)施工准备 ①材料及主要机具 A.水泥：宜用 325 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 B.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 C.石子：卵石或碎石，粒径为 5～40mm，含泥量不大于 2%。 D. 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮 杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 ②作业条件 A.主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm 水平标高线。 B.穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 C.铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 D.在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并 办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 2)操作工艺 ①工艺流程 基层处理 → 找标高、弹水平控制线 → 混凝土搅拌 → 铺设混凝土 → 振捣 → 找平 → 养护 。 A.基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉 水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 B.找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹 在四周墙上。 C.混凝土搅拌 a.根据配合比（其强度等级不直低于 C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌 前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂 →水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 90s。 b.按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程 2 不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过 1000m2 时，每增加 1000 各增做一组试块，不足 2 2 1000 按 1000 计算。 D.铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于 60 。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土 中打入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2 左 右）。在楼层混凝土基层上可抹 100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上 标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处 和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为 0.4～0.5），然后从一端开 始铺设，由室内向外退着操作。 E.振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过 20c 时， 应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 F.找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补 平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 G. 养护：已浇筑完的混土垫层，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于 7d。 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验 合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。小于、等于C10 的混凝土，在受冻前混凝 土的抗压强度不得低于 5.0N/ 2 。 3)质量标准 ①保证项目 A.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 B.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。 C.评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107?7）的规定取样、制 作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 ②允许偏差项目，见下表 4.1。 表 4.1 地面垫层混凝土允许偏差 序号 项 目 允许偏差 ( )