《典型机械加工工艺方法及机床》教学日历.docVIP

学 期 授 课 计 划 表 序号 授 课 章 节 与 内 容 摘 要 （ 含课程实验、课堂练习、课外作业等） 时 数 备 注 1 课程导入 第一单元：金属切削过程 1）切削过程 2）切削过程特点 切削力、切削热、刀具磨损、切屑 2 2 单元二：金属切削机床概况 1）金属切削机床基本概念 2）机床分类和型号 2 3 单元二：金属切削机床概况 3）机床传动链及常用机构 4）机床的精度 2 4 单元三：车削加工及机床 车削加工概述 典型车削零件及表面加工实例 2 5 单元三：车削加工及机床 2）通用车床结构（一） 典型车床运动与传动系统 2 6 单元三：车削加工及机床 2）通用车床结构（二） 典型车床结构 2 7 单元三：车削加工及机床 2）通用车床结构（三） 典型车床结构（通用车床附件及通用夹具） 2 理实一体 8 单元三：车削加工及机床 3）通用车床加工调整 典型表面（外圆、锥面、外螺纹、槽、端面、成形面、内孔、攻螺纹、切断等） 2 9 单元三：车削加工及机床 4）通用车床保养及精度检验 2 10 单元三：车削加工及机床 通用车床结构认识 2 理实一体 11 单元三：车削加工及机床 5）数控车床结构 典型数控车床传动系统与结构 2 12 单元三：车削加工及机床 6）数控车削加工调整 7）数控车床保养及精度检验 2 理实一体 序号 授 课 章 节 与 内 容 摘 要 （ 含课程实验、课堂练习、课外作业等） 时 数 备 注 13 单元三：车削加工及机床 通用车床精度检验 2 理实一体 14 单元四：铣削加工及机床 铣削加工概述 典型铣削零件及表面加工实例 2 15 单元四：铣削加工及机床 2）通用铣床结构（一） 典型铣床运动与传动系统 2 16 单元四：铣削加工及机床 2）通用铣床结构（二） 典型铣床结构（通用铣床附件及通用夹具） 2 17 单元四：铣削加工及机床 典型普通铣床机构认识 2 理实一体 18 单元四：铣削加工及机床 3）通用铣床加工调整 典型表面（平面、台阶、键槽、T型槽、燕尾槽、螺纹、螺旋槽、二维、三维曲面等） 2 理实一体 19 单元四：铣削加工及机床 4）通用铣床保养及精度检验 2 理实一体 20 单元四：铣削加工及机床 5）数控铣床结构 典型数控铣床传动系统，结构 6）数控铣削加工调整（二维、三维曲面、型腔等） 7）数控铣床保养及精度检验 2 21 单元四：铣削加工及机床 8) 加工中心 2 22 单元四：铣削加工及机床 典型通用铣床精度检验 2 理实一体 23 期中测验 2 24 单元五： 钻、镗削加工及机床 钻、镗削加工概述 典型钻、镗削零件及表面加工实例 2 25 单元五：钻、镗削加工及机床 通用及数控钻、镗床结构 通用及数控钻、镗床机床运动、传动系统及结构 2 26 单元五：钻、镗削加工及机床 3）通用及数控钻、镗削加工调整 端面、孔、内孔槽、台阶孔等 2 序号 授 课 章 节 与 内 容 摘 要 （ 含课程实验、课堂练习、课外作业等） 时 数 备 注 27 单元五：钻、镗削加工及机床 典型钻、镗床结构认识 2 理实一体 28 单元六：磨削加工及机床 磨削加工概述 典型磨削零件及表面加工实例 2 29 单元六：磨削加工及机床 磨削机床 通用磨床及数控磨床代号、性能参数、机床运动及典型结构 2 30 单元六：磨削加工及机床 磨削加工调整 平面、外圆、内圆、台阶孔、成型面、绗磨等 2 31 单元六：磨削加工及机床 典型磨床结构认识 2 理实一体 32 单元七：齿形加工及机床 齿形加工概述 齿形加工基本方法：成形法与范成法 各类典型齿轮齿形加工实例 2 33 单元七：齿形加工及机床 齿形加工机床 通用齿形加工机床（滚齿、插齿、磨齿）代号、运动、性能参数与典型结构 2 34 单元七：齿形加工及机床 齿形加工机床 数控齿形加工机床（滚齿）代号、运动、性能参数与典型结构 2 35 单元七：齿形加工及机床 典型齿形加工机床调整 滚齿、插齿、铣齿、磨齿等 2 36 单元七：齿形加工及机床 滚齿机结构认识及加工调整 2 理实一体 37 单元八：特种加工及其他 特种加工概述 特种加工工艺范围、特点 2 38 单元八：特种加工及其他 特种加工机床 各类特种加工方法机床结构、工艺特点 电火花、线切割、等离子加工、激光加工等 2 39 单元八：特种加工及其他 电火花、线切割、快速成型机床加工调整 2 理实一体 40 单元八：特种加工及其他 刨削及拉削加工概述 典型刨削及拉削零件及表面加工实例 4）刨削及拉削加工机床 刨削及拉削机床典型结构 2 41 机动（复习） 2