金属热处理铝合金的热处理.pptxVIP

金属热处理铝合金的热处理铝及铝合金概述第1页/共41页（１）用量仅次于钢，地壳中储量第一；（２）铝的性能：力学、电学；（３）铝与航空工业；（４）人们一直在努力提高铝合金的性能，例如日本的超级铝项目，提高铝合金的纯度，使用变形热处理和粉末冶金工艺提高铝合金的性能，等等。铝的电解生产技术第2页/共41页　铝合金的消费量是仅次于钢铁的金属材料。门窗、铝灌、汽车，等等。　铝代替合金钢后，可减少Cu、Cr、Ni等元素的消耗。　铝生产的问题：耗能大，每吨铝耗能是钢的倍；污染物排放大，如排放CO2是钢的7-9倍。阳极（石墨）熔盐阴极（石墨）NaF Al2F6 LiF CaF2 MgF2 第3页/共41页CO2HFC电解铝示意图 加入NaF 、Al2F6 、LiF 、CaF2 、MgF2 调节电解质温度，降低900℃以下，每降100℃，节电。　电解槽超大型化发展铝电解烟气净化第4页/共41页　阳极消耗，生成CO2。电解槽中还经常挥发出气态氟化物（HF）。　目前常用的净化烟气的方法：干法净化，利用氧化铝吸附氟化物。但干法净化法无法吸收二氧化碳。铝电解用新材料第5页/共41页（1）惰性阴极材料　传统电解槽的问题：铝液与炭块润湿性不好，不能有效接触，影响电流效率。在电解过程中实际上是铝液与炭块一起构成阴极。在电磁力的作用下，铝液不断波动，电能耗增加。　另外，冰晶石和铝液渗入炭块，使之膨胀破坏。可润湿惰性阴极的优点第6页/共41页（1）新型槽的阴极上不需要厚的铝液层，磁场的作用几乎降到零，铝液面保持平整；（2）极距大为降低；（3）极距降低减少电能消耗，极距降低1cm，可节电1000kWh/t(Al)；（4）延长电解槽的使用寿命。TiB2惰性阴极材料第7页/共41页　目前认为，TIB2是唯一在铝液中溶解度很小、导电率高、能被铝液润湿的材料。可润湿阴极的优点：极距降低1厘米，可节电1000kwh/t(Al)。硼化钛涂层及硼化钛复合材料阴极第8页/共41页（1）硼化钛涂层阴极涂料成分：TiB230%~60%，炭素填料18％～40％，有机树脂20％～35％。涂层工艺：刷涂。涂层效果：涂层对铝液润湿性好，可阻挡电解质对炭块的渗透，延长阴极使用寿命；降低电阻率50％，提高电流密度，降低能耗。第9页/共41页（2）硼化钛复合阴极材料成分：TiB2粉、炭素填料、粘结剂。制备工艺：炭素块表面预先处理， TiB2复合粉料置于炭素块表面，之后压制成形，最后烧结。使用效果：阴极润湿性好，电耗降低188kWh/t(Al)，电解槽寿命提高2年。第10页/共41页惰性阳极材料　惰性铝电解用阳极材料自上个世纪50年代开始研究，几经起伏，主要困难是没有合适的电极材料。惰性阳极材料必须具备的性能：（1）1000℃以上耐熔融氟化物的侵蚀；（2）良好的导电性；（3）良好的抗热振性。惰性阳极材料的具体性能要求第11页/共41页（1）导电率大于现有炭阳极；（2）腐蚀率小于100mm/n，寿命大于5年；（3）铝质量等于或优于现有铝质量，不含Be、Cr等有害环境的元素。使用惰性阳极的意义第12页/共41页（1）阳极无CO2排出，只有O2；（2）阳极不消耗，无需更换，电解槽全密封；（3）能耗下降4％～23％。有希望的惰性阳极材料第13页/共41页金属氧化物陶瓷：金属阳极表面CeO2涂层NiO-NiFe2O4+CuAg第14页/共41页铝的合金化纯铝的强度低，通过添加合金元素提高铝的强度。主要强化方法：固溶强化，沉淀强化。Zn、Ag、Mg在铝中的溶解度大于10%； Zn、Ag固溶效果差。Cu、Li、Mn、Si在铝中的溶解度大于1%；Al-Mg合金固溶强化效果好，防锈铝合金；Al-Cu耐热性好；Al-Si铸造性能好。沉淀强化第15页/共41页获得明显沉淀强化效果的条件：（１）合金元素溶解度高，随温度变化明显；（２）析出相均匀、弥散，与基体之间形成共格或半共格的关系时强化效果明显。典型的沉淀硬化铝合金第16页/共41页Al-Cu合金是唯一获得明显沉淀强化效果条件的二元铝合金。多数沉淀强化铝合金组元数都在三元以上，为的是形成新的强化相。Al-Zn-Mg，强化相：MgZn2、Al2Mg3Zn3Al-Mg-Si，强化相：Mg2SiAl-Cu-Mg，强化相：CuAl2 、Al2CuMg第17页/共41页铝合金的细晶强化　细化晶粒、细化亚结构能使铝合金的强度提高约10~30%。　为了使制品在热处理后保留未再结晶的纤维状组织，通常加入少量过渡族元素（Mn、Cr、Zr、Ti）提高再结晶温度。　晶粒直径为微米级的细晶铝合金可产生超塑性。例如，伸长200%不发生晶粒长大。铝合金的热处理原理第18页/共41页　铝合金的基本热处理形式是退火与淬火时效。　退火的主要目的是获得稳定的组织或优良的工艺塑性。时效的目的主要是提高