模具制造技术课后习题及答案（共9单元）第3章 模具数控加工.docVIP

第3章 模具数控加工 思考题与习题 1.数控机床由哪几部分组成? 答：（1）输入输出装置 （2）计算机数控（CNC）装置 （3）伺服单元和驱动装置 （4）机床电气控制 （5）测量装置 （6）机床本体 2.数控编程要经过哪几个步骤? 答：（1）分析零件图确定工艺过程 对 零件图样要求的形状、尺寸、 精度、材料及 毛坯进行分析，明确加工内容与要求；确定加工方案、 走刀路线、切削参数以及选择 刀具及夹具等。 \o 刀路 （2）数值计算 根据 零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。 （3）编写加工 程序 在完成上述两个步骤后，按照 数控系统规定使用的功能指令代码和 程序段格式，编写加工程序单。 （4）将 程序输入 数控系统 程序的输入可以通过键盘直接输入 数控系统，也可以通过 计算机通信接口输入数控系统。 （5）检验 程序与首件试切 利用 数控系统提供的图形显示功能，检查 刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切，分析误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格 零件。 3.按运动方式来分，数控机床分为哪几类? 简述数控机床的工作过程。 答：按加工控制路线分类: （1）点位控制机床 （2）直线控制机床 （3）轮廓控制机床（又称连续控制机床） 数控机床的工作过程：准备阶段、编程阶段、准备信息载体、加工阶段。 4.数控铣床与普通铣床有哪些主要的区别? 数控铣床主要由哪几部分组成? 数控铣床上可加工哪些零件? 答：数控铣床它和普通铣床原理相同，结构相似，工艺相近，不同在于数控铣床是利用计算机程序作为指导者的自动加工机床。 数控铣床组成：输入输出装置、计算机数控（CNC）装置、伺服单元和驱动装置、机床电气控制、测量装置、机床本体（床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。） 5.加工中心与数控铣床有哪些区别?加工中心主要由哪几部分组成? 答：加工中心与数控铣床区别：加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变加工刀具，实现多种加工功能。 加工中心主要由以下几部分组成： （1）基础部件 （2）主轴部件 （3）进给机构 （4）数控系统 （5）自动换刀系统 （6）辅助装置 6.按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数，分为三轴二联动、三轴三联动等,“轴”和“联动”的含义是什么? 答：“轴”是指加工中心具有的运动坐标数，“联动”是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。 7.什么是开环、闭环和半闭环控制系统?其优缺点有哪些?各适用于什么场合? 答：开环控制系统： 如果系统的输出端与输入端之间不存在反馈，也就是控制系统的输出量不对系统的控制产生任何影响，这样的系统称开环。开环控制系统是控制系统中，系统的控制输入不受输出影响的控制系统。在开环控制系统中，不存在由输出端到输入端的反馈通路。因此，开环控制系统又称为无反馈控制系统。 优点：同闭环控制系统相比，开环控制系统的结构要简单得多，同时也比较经济。 缺点：精度低。 适用场合：开环控制系统主要是用于增强型的系统。 半闭环控制系统：半闭环控制系统是在开环控制系统的伺服机构中装有角位移检测装置，通过检测伺服机构的滚珠丝杠转角间接检测移动部件的位移，然后反馈到数控装置的比较器中，与输入原指令位移值进行比较，用比较后的差值进行控制，使移动部件补充位移，直到差值消除为止的控制系统。 优点：由于半闭环控制系统调试维修方便，稳定性好，半闭环控制系统的伺服机构所能达到的精度、速度和动态特性优于开环伺服机构目前应用比较广泛。 缺点：由于半闭环控制系统将移动部件的传动丝杠螺母不包括在环内，所以传动丝杠螺母机构的误差仍会影响移动部件的位移精度。 适用场合：为大多数中小型数控机床所采用。 闭环控制系统 ：由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统，又称反馈控制系统。根据系统输出变化的信息来进行控制，即通过比较系统行为（输出）与期望行为之间的偏差，并消除偏差以获得预期的系统性能。在反馈控制系统中，既存在由输入到输出的信号前向通路，也包含从输出端到输入端的信号反馈通路，两者组成一个闭合的回路。因此，反馈控制系统又称为闭环控制系统。 优点：同开环控制系统相比，闭环控制具有一系列优点。在反馈控制系统中，不管出于什么原因（外部扰动或系统内部变化），只要被控制量偏离规定值，就会产生相应的控制作用去消除偏差。 缺点：反馈回路的引入增加了系统的复杂性，而且增益选择不当时会引起系统的不稳定。价格昂贵。 适用场合：精度要求高的场合。 8.数控