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3.5 起重机械 （一）定义 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。 （二）起重事故的原因 1、违反安全操作规程 2、设备安全保护装置未装或失效 3、检查、检验工作未按要求进行 4、检修作业时无安全监护人员或无警示牌 5、作业人员未穿戴防护劳保用品 第二十页，共四十六页。 3.6 场（厂）内专用机动车辆 （一）定义 场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。 （二）厂内机动车辆事故原因 a. 无证驾车 b. 人货混装 c. 违章超车 d. 酒后驾车 e. 不按规定装载 f. 厂内车辆高速行驶 g. 车辆技术状态不良 h. 驾驶技术不熟练 i. 厂内道路状况不好 第二十一页，共四十六页。 四、公司关于特种设备标准 第二十二页，共四十六页。 五、特种设备事故案例 第二十三页，共四十六页。 案例一： 锅炉事故案例 第二十四页，共四十六页。 案例一： 锅炉事故案例 第二十五页，共四十六页。 案例一： 锅炉事故案例 第二十六页，共四十六页。 案例一： 锅炉事故案例 第二十七页，共四十六页。 案例一： 锅炉事故案例 第二十八页，共四十六页。 案例二： 锅炉事故案例 第二十九页，共四十六页。 案例二： 锅炉事故案例 第三十页，共四十六页。 案例二： 锅炉事故案例 第三十一页，共四十六页。 案例一： 1979年12月18日14时7分，吉林市煤气公司液化气站102号400m3液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。 由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使5个400m3的球罐，4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶（其中空瓶3000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，400米远相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，直接经济损失约627万元，死亡36人，重伤50人。 压力容器事故案例 第三十二页，共四十六页。 案例一： 直接原因： 安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬边），长期使用造成焊缝开裂、爆炸。 间接原因： 使用管理混乱，领导干部不重视安全生产，不认真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管理以及对长期不检验等问题。 压力容器事故案例 第三十三页，共四十六页。 特种设备安全 第一页，共四十六页。 目 录 一、特种设备概述 二、相关法律法规要求 三、特种设备/作业安全 四、公司关于特种设备标准 五、特种设备事故案例 六、事故预防和应急预案 第二页，共四十六页。 一、特种设备概述 第三页，共四十六页。 根据国务院颁布的《特种设备安全监察条例》规定： 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 1.1 特种设备的定义 第四页，共四十六页。 特种设备量大面广 电力、热能、石油、化工、化肥、冶金、农药、食品、运输、建筑、医药等行业的80多万个企事业单位 数以亿计的城乡居民家庭 1.2 特种设备的特点 第五页，共四十六页。 1.3 特种设备安全所面临的形势 制造质量“先天不足”，运行维护“后天失调”，安全隐患不容忽视！ 制造质量“先天不足” 1.标准不健全、要求不到位 2.建厂引进，制造工艺落后 运行维护“后天失调” 1.管理水平与设备高参数的苛刻运行条件不相适应 2.管理、操作人员技术有待提高，对运行中产生的问题处置 尚欠科学 3.设备更新迟缓，部分设备不可避免地存在着有形或无形缺陷 第六页，共四十六页。 1.4 我公司的特种设备 锅 炉 压 力 容 器（含 气 瓶） 电 梯 压 力 管 道 起 重 机 械 场（厂）内 机 动 车 辆 第七页，共四十六页。 二、相关法律法规要求 第八页，共四十六页。 “国务院令第373号”公布 第二章　特种设备的生产 第十五条