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工艺流程图 设计方案简介 任务书要求设计连续蒸馏装置,用以分离苯—甲苯。 根据产品要求可知苯、甲苯分别为轻重关键组分。由回流罐内温度组成通过 泡点方程计算回流罐上方压力,从而推算出塔顶压力、按照塔顶组成、压力由平 衡关系确定塔顶温度。按经验值假设塔板数,从而求出塔底压力。再由塔底压力 和组成确定塔底的温度。由全塔的操作条件定出最小回流比并确定适宜的回流 比。确定最小理论板数和理论板数。计算塔板效率求出实际板数和进料位置。若 实际板数与所设板数不同,则根据实际板数矫正各温度和压力。进行热量衡算, 计算各处的气、液相流率从而确定塔径。 进行塔设备的设计。选择溢流装置,选取标准板,确定塔板的各结构参数, 进行塔板布置。制作塔板布置草图。之后做塔板的水力学计算包括塔板压降、泛 点率、漏液检验降液管内停留时间。做出负荷性能图,确定操作弹性。 第一章 精馏塔的工艺计算 1.1全塔物料平衡 任务书所给条件见表一: Kmol/h) X(摩尔分率) XD XW F ( 1 1 110.3038 0.419587 0.970 0.05 表一 进料和产品条件 由总物料衡算、各组分物料衡算可以列出以下方程: FDW x Fx Dx W F D W 通过计算可以得到: D44.31181kmol/h W65.99198kmol/h 1.2操作压力和温度的确定 1.2.1 凝液罐的压力和温度 一般冷凝液的温度可以冷却到 40~50 摄氏度以保证塔顶产品和冷却剂间有 10~20摄氏度的传热温差。设冷却剂入口温度为 30 摄氏度,冷凝液出口温度为 45摄氏度。通过泡点方程计算全凝器的压力。 由泡点方程: 0 0 p p x p x b 1 1 2 2 和Antoine方程 1206.35 lgp 6.89740 1 t220.237 1343.943 lgp 6.953340 2 t219.377 其中下标1指的是苯。下标2指的是甲苯。 可以求出全凝器的压力 p 29.19023Kpa b 因为,p 小于一个大气压。选择塔顶的压力为一个大气压。 b 1.2.2 塔顶的压力和温度 此时,对于塔顶利用露点方程: 1 y y  1 2 p p p0 0 d 1 2 和Antoine方程 1206.35 lgp 6.89740 1 t220.237 1343.943 lgp 6.953340 2 t219.377 可以通过试差得到塔顶温度 0 t 81.5 C D 1.2.3 塔釜的压力和温度 求解塔釜的压力需要知道塔顶压力和塔板的压力降,而塔板的压力降和塔板数和每 块塔板的压力降有关系。对于近似估计按照经验取塔板数为24块,每块塔板的压降 为5mmHg。 PN P r P245120mmHg 塔底压力: P P P W D P 117.35KPa W 塔底温度: 由泡点方程: 0 0 p p x p x W 1 1 2 2 和Antoine方程 1206.35 lgp 6.89740 1 t2

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