第十一章真空断路器.pptVIP

主屏蔽罩要求散热性能好，材料大多采用铜和不锈钢，厚度在1mm左右。主屏蔽罩的固定方式分两大类，即固定电位式和悬浮电位式。 固定电位式是将屏蔽罩固定在动触头(或静触头)上因而电位是固定的。这种方式的优点是结构简单。但在开断大电流时电弧可能转移到静触头与屏蔽罩间，导致屏蔽罩损坏。另外，也可将屏蔽罩固定在动触头上，这可能导致触头间电场分布恶化，影响电流过零后介质强度的恢复。因而这种固定方式只用在电压不高、开断电流不大的真空接触器和负荷开关中。 悬浮电位式屏蔽罩有四种不同的固定方式 (1)中间封接式：主屏蔽罩固定在绝缘外壳中部的金属圆环上。触头间的电场分布比较均匀。 (2)绝缘支柱式：由瓷柱或玻璃圆筒来支撑屏蔽罩。生产工艺简单，成本较低。 (3)外屏蔽罩式：绝缘外壳焊在主屏蔽罩的两端。主屏蔽且是外壳的组成部分、有利于屏蔽罩散热。 (4)绝缘端盖式：主屏蔽罩就是真空灭弧室的外壳。动、静触头间的沿面放电距离由高氧化铝瓷盘制成的端盖承担，因而沿面放电距离受到灭弧室直径的限制，一般只用于12kV及以下的真空灭弧室中。 波纹管屏蔽罩包在波纹管四周，防止金属蒸气溅落在波纹管上，妨碍波纹管工作和降低其使用寿命，波纹管屏蔽罩的厚度较薄，约为0.5mm一1mm，材料为铜，也可采用不锈钢。 均压屏蔽且装置在触头附近，用以改善触头间的电场分布。 4.触头 真空灭弧室内最为重要的元件，决定其开断能力和电气寿命。 目前真空开关的触头的接触方式都是对接式的。 触头结构：平板圆柱形触头，横向磁场触头、纵向磁场触头。 横向磁场触头——螺旋槽触头 电力开关设备及应用（高压电器部分） 电力开关设备及应用（高压电器部分） 真空断路器 利用真空作为触头间的绝缘与灭弧介质的断路器称为真空断路器。 真空一般指的是气体稀薄的空间。凡是绝对压力低干正常大气压力的状态都可称为真空状态。绝对压力等于零的空间称为绝对真空，这才是真正的真空或理想的真空。 真空的程度以气体的绝对压力值来表示，压力越低称之真空度越高。在国际单位制中，压力以帕(Pa)为单位。一个工程大气压约为0.1MPa(兆帕)。过去习惯使用毫米汞柱(mmHg)或托(Torr) 真空包括的范围很广，为方便起见常将它划分为几个区域 真空灭弧室的真空度(即真空压力值)在10-4Torr一10-7Torr，即1.33×10-2Pa—1.33×10-5Pa ，属于高真空范畴。在这样高的真空度下，气体的密度很低，气体分子的平均自由路程很长，因此触头间隙的绝缘强度很高。 真空开关电器发展简述 早期的理论研究阶段。利用真空介质来熄灭电弧的设想在19世纪末就已提出，20世纪20年代制造出了最早的真空灭弧室。但是由于受真空工艺、材料等技术水平的限制，当时并未实现实用化。 深入的理论研究和关键工艺发展的阶段。20世纪50年代以后，随着电子工业发展起来的许多新技术，解决了真空灭弧室制造中的很多难题，使真空开关逐渐达到实用水平。50年代中期美国通用电气公司批量生产12kV额定短路开断电流为12kA的真空断路器。随后在50年代末由于发展了具有横向磁场触头的真空灭弧室，使额定短路开断开断电流提高到30kA的水平。 真空开关电器的全面发展预广泛应用阶段。70年代后，日本东芝电气公司研制成功具有纵向磁场触头的真空灭弧室，使额定开断电流又进一步提高到50kA以上。目前真空断路器已广泛用于10kV、35kV配电系统中，额定短路开断电流已能做到50kA—100kA。 一、真空间隙的绝缘特性 理想的真空间隙是指电极表面光滑的真空间隙。 高真空间隙中，气体分子的平均自由行程很长，比真空开关中的触头间隙距离大一个数量级。气体分子的碰撞游离基本不起作用，这就是高真空间隙具有很高绝缘强度的根本原因。 高真空间隙的绝缘强度比变压器油、高压力的压缩空气和六氟化硫气体高得多。 随着间隙距离的增大，高真空间隙的绝缘强度出现“饱和现象”，即距离过分增大，击穿电压增加不多。 1. 真空间隙的击穿机理 大量研究表明，真空间隙的击穿不是由于间隙中气体分子的碰撞游离所引起，而主要由电极现象决定。 随着电极表面温度和外加电场强度的增大，电极表面电子发射的电流密度也增大。实验证明，当电流密度达到某一临界值时，真空间隙就被击穿了。 如果只考虑电场作用，要产生间隙击穿，电场强度必须达到109V/m以上。但实际情况下的电场强度值要小得多，例如1cm长的高真空间隙的击穿电压约为100kV，相应的电场强度为107V/m。 （1）场致发射击穿机理 电极表面微观凹凸不平。实际电极表面微观结构是凹凸不平的．存在有很多微小的局部突起点，在这些微凸处，电场将局部增强，实验及计算都能证实，这些微凸处的电场强度是间隙平均电场强度的10倍一l00倍。 电极表面杂质。电极表面杂质和氧化膜使电极表面