屋面聚氨酯防水涂料施工工艺.docxVIP

屋面双组份聚氨酯防水涂料施工工艺 ?适用范围 本工艺标准适用于双组份型双组份聚氨酯涂料屋面防水层工程防水施工。 ?施工准备 ?材料及要求 双组份聚氨酯防水涂料： ?工具?电动搅拌器(功率 0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积 10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 ?作业条件： ℃气温的晴天进行，雨天和五级以上大风不得施工，雾天时亦不宜施工。 ?操作工艺： ?工艺流程基层清理→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层→防水层验收→保护层饰面层施工 ?基层清理 施工前将验收合格的基层清理干净。 ?节点（阴阳角位、水落口、伸出屋面管道、屋面上部设备基础和预埋件等）附加增强层施工。双组份聚氨酯防水涂料涂刷管道外壁，不小于 250mm 高，附加增强层施工同阴阳角位。 双组份聚氨酯防水涂料用水泥砂浆保护层覆盖，并于防水层收头处用高聚物改性沥青防水油膏封严。 ?大面积涂膜施工 按说明比例先将 A 料倒入搅拌容器内，然后边加 B 料边搅拌。搅拌采用低速电钻配搅拌头进行机械搅拌，搅拌时间约 3～5min，以混合料的颜色均匀一致为标准。 涂层采用分遍涂刷成膜。第一遍涂料应稍稀，可加入少量相应的溶剂稀释涂覆要昼均匀，不能有局部沉积，并要求反复涂刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严密。后一遍涂刷涂料时，应待先涂的涂料干固成膜后方可进行，涂层干固时间约 8～12h，每遍涂刷的方向应与前一遍相垂直。3.5.?保护层施工 ㎡。 3.6.?操作要求稀释剂稀释。4.?质量标准 ?保证项目： ?基本项目： ?成品保护 ?涂膜完成 24 小时后，其他施工人员方可进入涂膜施工地带范围，且必须穿着软底胶鞋。 ?涂膜完成后，不得随意刻划涂膜表面，不得持任何硬物在涂膜上拖行，不得堆放重物、硬物。 ?做保护层时，运送材料的小车等运输工具必须用充气胶轮。 ?应注意的质量问题 ?气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上 更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。 ?起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护， 待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 ?涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处、出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或有积水，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、无积水，操作要细致。 ?破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。 ?质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 ?聚氨酯涂料应有产品合格证及现场见证取样抽检的试验报告。 ?辅助材料应有出厂合格证、使用配合比资料。 ?隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。 ?安全技术措施 ?聚氨酯 A、B 料、稀释剂等均为易燃品。应储存在干燥、远离火源的地方，储仓及施工现场禁止烟火，并配备消防器材。 ?施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔 1～2 小时到通风地点休息 10～15mim。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。8.3.?施工时戴防护手套，避免聚氨酯涂料污染皮肤。 山东鑫达鲁鑫防水材料有限公司 2009 年 9 月 2 日