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XX集团
产品OEM委托加工质量管理办法
目录
总则…………………………………………………………1
部门职责……………………………………………………1
质量控制管理………………………………………………2
日常质量管理………………………………………………3
质量异常纠编管理…………………………………………4
附则…………………………………………………………5
XX集团
产品OEM委托加工质量管理办法
第一章 总则
第一条 本办法由XX集团(以下简称公司)生产管理中心下属生产质量管理部(以下简称生产质量管理部)起草并归口管理,适用于公司产品OEM委托加工质量管理。
第二条 为完善公司产品OEM委托加工产品质量管理流程,明确OEM工厂准入、评审流程和日常质量管理等环节的标准,使OEM产品质量管理工作有序进行,保证公司OEM产品质量,特制定本办法。
第二章 部门职责
第三条 为保证产品OEM委托加工管理有序进行,防止因职责不清或职务重叠影响工作效率和问题的解决,需对整个OEM质量管理过程中各部门的一些基本职责进行界定。
一、生产管理中心下属OEM生产部(以下简称OEM生产部)职责
1.负责对拟准入的OEM工厂的资质进行审核;
2.负责牵头组建审核小组对拟准入的OEM工厂进行现场考察,同时在综合考虑各方因素后完成考察报告;
3.负责起草并与代工厂签订《委托加工协议》;
4.负责合作工厂的日常管理工作,安排合作工厂管理人员和合作工厂进行对接;
5.配合公司质量管理部门对OEM工厂的日常质量管理工作。
二、生产质量管理部职责
1.参与经主导部门初审合格的拟准入OEM工厂准入的现场考察,并出具质量方面意见;
2.制定OEM质量管理标准(质量标准和检查标准)和质量制度;
3.制定OEM工厂的日常质量控制方案并实施;
4.收集相关品类产品法律法规信息,及时修订产品控制方案。
三、产品研发部门(具体部门归属以当期实际部门职能职责为判断基准,下同)职责
1.参与经主导部门初审合格的OEM工厂准入的现场考察,并参与考察报告相关内容填写;
2.负责产品规格(包装形式)的确定和产品执行标准制定等工作。
第三章 质量控制管理
第四条 采用“质量管理体系”中风险管理方式,对整个质量管理过程分段管理,设定“关键控制节点”(以下标*号项目),具体控制方案如下表:
序号
控制节点
风险点
控制方案
责任部门
1
资质审核
1.无相应生产资质或资质过期;
2.质量控制体系薄弱;
1.OWM生产部对企业资质进行初审,如营业执照、生产许可证(副本和品种明细表)、税务登记证等,并将相关资质共享给参与考察部门;
2. *企业应通过质量或食品相关管理体系认证,如ISO9000系列体系、IS022000、HACCP等体系中至少一个;可以优先选用通过各项认证的企业。
OEM生产部
2
准入审核
1.企业的生产环境不符合要求
2.企业的生产质量控制过程可能存在重大风险隐患
1.OEM生产部主导工厂准入审核,组织产品研发部门和生产质量管理部等到工厂实地考察,出发前给考察单位发送《被考察工厂提前准备资料目录》(附件一),要求被考察单位提前准备好资料;
2.考察结束后,参与考察各部门完成各自的考察报告,统一交给OEM生产部,最后由OEM生产部出具最终的考察报告,参与考察人员须在报告上签名;
3.原则上,质量方面考察不合格的企业不纳入合格工厂范畴,特殊情况不得不纳入的须经农牧集团总裁批准。
OEM生产部 产品研发部门 生产质量
管理部
3
质量标准
制定
1.未制定产品质量标准,产品质量无法得到保障,同时面临质量风险、经营风险、法律风险;
2.未在加工合同中约定质量条款,后续可能产生加工质量纠纷;
3.质量条款缺失,会导致后续质量纠纷得不到妥善处理
1.由产品研发部门制定产品标准(客户有特殊要求的须备注),并将此标准转发给生产质量管理部存档;
2.*在与企业的加工合同中,必须注明相应的质量条款及质量纠纷的处理方式,双方约定产品执行标准、检验报告提供频次、产品检验费用、检验项目等内容;
3.包材的设计与版面内容审核由产品研发部门负责。
OEM生产部 产品研发部门 生产质量
管理部
4
产品标签、包装设计
产品标签或包装不符合相关法律法规要求
1.产品研发部门负责产品包装(产品标签,产品内外包装)设计,并负责制定产品包装(含标签)审核相关制度;
2.标签及包装设计好后由OEM生产部、产品研发部门、生产质量管理部、集团法务部门等对其符合性、合规性进行审核;
3.*将产品标签送检第三方检测机构进行检测,出具检测合格报告;由产品研发部门提出送检需求和提供样品,生产质量管理部负责外联工作。
产品研发部门
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