输煤项目部缺陷管理制度.doc

输煤项目部缺陷管理制度 为落实公司设备缺陷管理的相关规定，进一步规范项目部设备缺陷管理流程，确保输煤系统安全、稳定、经济运行，实现本质安全的目标，特制定输煤项目部缺陷管理制度。 一.设备缺陷的处理 1.缺陷处理应严格按照输煤公司下发的《设备缺陷管理标准》执行； 2.各专业主任每天应至少查阅缺陷4次（即上午2次，下午2次），缺陷一经确认，专业应及时安排处理。 3.对发生的缺陷，设备部确认后专业应立即签票，检修负责人应督促运行人员接票，工作结束点检验收合格后，应督促运行人员及时消票消缺陷，如运行人员不按规定接票消缺，检修负责人应及时向专业主任汇报； 4.各专业应在当日下午17：00前将本班当日缺陷的处理情况汇报项目部生产副经理处，汇报情况应包含：当日未消除缺陷项目及未消除原因； 5.项目部专业主任生产副经理应在当日17：30前将项目部缺陷处理情况汇报项目经理，汇报情况应包含当日项目部总的未消除缺陷项目及未消除原因； 6.对24小时无法消除的三类缺陷，专业主任应在缺陷开工前汇报经理或生产副经理处。并向设备部对口专业点检员汇报，并适当延长消缺时间后，开始消缺； 7.对已开工后发现重大缺陷或因备品没有落实等原因在24小时内无法消除的缺陷，专业主任应立即向经理或生产副经理反映，同时应向设备部对口专业点检员汇报，适当延长消缺处理时间； 8.当日项目部带班人员应对22：00以前发生的缺陷安排处理，在值班记录本上如实记录当班消缺情况。并在次日早8：00前向项目经理和生产副经理汇报当晚缺陷消除情况。 二.设备缺陷管理制度 1.消除缺陷包括现场缺陷消除和输煤公司信息一体化及老MIS内缺陷消除； 2.未经运行人员和设备部点检同意，不得擅自使用运行和设备部人员工作号消除信息一体化及老MIS内缺陷； 3.生产副经理应在每周日上午12：00分前分析出项目部上周（上周日---本周六）缺陷处理情况，以电子邮件形式汇报项目经理处； 4.出现重复性缺陷时，由发生缺陷的专业2日内组织分析，并将《重复缺陷分析报告》于分析后2日内上报项目部生产副经理处。《重复缺陷分析报告》格式如下： （1）.缺陷名称及缺陷编号； （2）.缺陷处理经过； （3）.原因分析； （4）.防范措施； 5.出现重大缺陷时，在缺陷消除后3日内由项目部组织所涉及专业进行分析，并在分析后2日内写出《重大缺陷分析报告》，格式同《重复缺陷分析报告》； 6.生产副经理应在每月2日下午17：30前统计出项目部上月缺陷处理情况，并编写缺陷分析报告，以书面形式报送项目经理处。 7.员工每天在设备巡视保洁过程中，按照设备划分对设备进行每日检查巡视，专业应鼓励大家积极查找设备缺陷，保洁时对有明显的缺陷没有查出来的人员专业应当给予考核。 8.当天巡检和保洁检查发现的缺陷，必须安排处理。 9.各专业应对项目部缺陷分析进行收集，对照缺陷分析举一反三进行处理。 10.项目部管理人员对设备的巡检中，凡是发现明显缺陷但专业人员没有发现的对专业主任进行考核。四.设备缺陷管理的目标 （一）根本目标：加强点检定修工作的落实，开展预防性检修，实现机组长期安全、可靠、经济、环保运行，实现本质安全。 （二）具体目标 1. 消缺率≥98%。 2. 消缺及时率100%。 3. 重复缺陷条数为零。 （三）缺陷分类 设备缺陷分为五类，即一类缺陷、二类缺陷、三类缺陷、非设备性缺陷、设备异常现象。 1、一类缺陷：是指直接危及设备和人身安全，需要立即停运机组进行处理的缺陷。 2.二类缺陷：是指设备运行参数或试验数据已超标，但仍可继续监视运行，需要制定技术保证措施，最终结合近期A、B、C、D级检修或停备才能消除的设备缺陷。 3.三类缺陷：是指在机组运行情况下，通过运行方式调整，设备倒换、系统隔绝即可消除的设备缺陷。 4.非设备性缺陷：是指非生产设备的缺陷，且对主辅设备安全运行无直接影响，并随时可以消除的缺陷，例如门锁生锈、玻璃损坏、油漆脱落等。 5.设备异常现象：是指设备运行参数或试验数据虽未超标，但已发生较明显的劣化趋势或设备状态出现异常，需要加强监督运行的缺陷，进入公司MIS异常分析流程，进行分析，做好防范措施。 6.重复缺陷是指：在确定的设备定修期（无特别定修期的按2个月计），定修期内可出现一次设备消缺检修，再次出现同一设备或系统停运检修列为重复缺陷。定修周期每季度评定一次，设备定期工作不列入重复缺陷，如变压器硅胶更换、滤网清扫、加油脂等。 （四）组织策划 项目部副经理负责策划、组织、协调消缺过程和缺陷流程管理，每月对设备消缺进行分析，总结消缺经验，防止重复缺陷。对违反本规定的专业进行考核。各专业是设备消缺的主体，负责在规定的时间内按照质量标准消除设备缺陷，达到设计性能。工作负责人是消缺的现场组织者，对消缺工作的安全、质量、进度、文明作业负直接责任。