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题目:全自动插壳机保养与维护方案设计
目录
1.设备信息 1
1.1全自动插壳机介绍 1
1.2全自动插壳机的用途 1
2.运行操作须知2
2.1 设备运行注意事项 2
2.2保养时自我保护用具 2
2.3保养维护前准备工作 2
2.4部件检测操作 3
3.设备的保养与维护4
3.1前后夹滑轨更换4
3.2夹具内部清洗 5
3.3导轨润滑、气缸气管更换 6
3.4设备表面除锈除污 7
3.5操作控制界面清理 7
4.设备的维护保养意义与原则8
4.1设备维护保养的意义 8
4.2设备维护保养的原则 8
5.常见问题分析8
参考文献9
全自动插壳机保养维护方案设计
1.设备信息
1.1全自动插壳机介绍
全自动插壳机,如图1-1所示,是集送料、切割、多功能机剥离、压接于一
体的多功能设备,具有人性化、智能化的特点,适用于大、中、小型企业,节约
劳动力。
图1-1
1.2全自动插壳机的用途
全自动插壳机主要作用是把导线和冲压端子压接在一起,然后插入胶壳内,
可实现1-10种颜色的电线切断,剥皮,两端压端子,两端胶壳插入,单排胶壳
插入,双排胶壳插入,拉拔力检测,视觉检测等可选功能。压接后的端子有较高
的拉力。该设备装有检测传感器,对如无铜丝、空压、强度不够等不合格的产品
及时报警。
1
2 .运行操作须知
2.1 设备运行注意事项
(1)必须经过安全与技能考核后才能上岗。
(2)打开端子机电源开关,电源指示灯亮,查看机器内外部无明显异响后
方可进行操作。
(3)作业过程中,若设备出现异常,应及时关掉电源。
(4)设备未停止前,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成工
伤事故。
(5)作业过程中,若临时有事需要离开工作岗位,必须停机后方才可离开。
(6)更换物料时,必须先停机,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行
更换。
(7)作业中,若有端子卡在刀模内,必须用剪刀或挑针清除后,再继续作
业。
2.2保养时自我保护用具
(1)正确佩戴护目镜,防止异物进入眼睛,(如果护目镜有破损及时更换)
(2)戴好静电手套,手套无破洞。
(3)穿好防砸鞋,防止砸到脚。
2.3保养维护前准备工作
(1)保养前,应先把设备进行复位,断开电源插座,如图2-1所示。
2
图2-1
(2)准备好保养维护所需要的工具:抹布、静电手套、润滑油、防锈油及
除锈油等,如图2-2所示。
图2-2
2.4部件检测操作
关掉电源后,拆开设备外壳,检查有没有不良的配件。如果有部件损坏,选
择正确型号进行更换。
3
3.设备的保养与维护
3.1前后夹滑轨更换
搬运夹运行过程中一直都有上下移动的动作,该设备使用时间过长,滑轨有
卡顿磨损迹象,导致设备运行不顺畅,因而需要更换新的滑轨,具体步骤如下:
(1)使用合适的扳手拆下搬运夹,如图3-1所示。拆卸活动部件时,要注
意小零件,以免掉落。
图3-1
(2)拆下搬运夹后,取下夹具和气缸、气管,拆下固定滑轨的螺丝,如图
3-2所示。
图3-2
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