塑胶件类产品检验要求及方法.pdf

DOC NO WI-003 WI 文件编号 塑胶件类产品检验要求及方法 指导文件 REV 版本 A PAGE 页码 1 of 10 1．目的 为检验员提供检验方法，抽样方案及接收标准。 2. 适用范围 适用于塑胶件类原材料的进货检验。 3. 抽检方案 序 检验项目 检验方法 抽样方案及判定标准 号 1 包装、标识 6.1 全检。任一包装或标识出现不合格则批次判拒收 首批抽取 5 个或 5 套， 1 个/1 套不合格批次拒收；正常批抽 2 尺寸 6.2 检 5 个或 5 套， 1 个/1 套不合格批次拒收。 3 表面质量 6.3 一般检验水平按Ⅱ级， AQL=0.65 ，一次抽样；此项不合格则 6.4 批次拒收。 4 丝印检验 6.5 5 首批抽取 5 个， 1 个不合格批次拒收；正常批不抽检。 电镀层检验 6 装配质量 6.6 每批抽检 20 套，与封样装配， 1 个不合格，该批次拒收。 4. 不良缺陷定义 4.1 材料不良缺陷 4.1.1 异物：由于塑料不纯，使塑件中有杂质异物。 4.1.2 气泡：由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体，并呈体积较小或成串的空穴。 4.1.3 毛边：分模面挤出的塑胶。 4.1.4 顶白：颜色泛白，常出现在顶出位置。 4.1.5 变形：制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。 4.1.6 欠注：射胶量不足，制件缺料或不饱满。 4.1.7 油污：脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。 4.1.8 流水纹：制品成形时，熔体流动产生的可见条纹。 4.1.9 融接痕 ( 夹水纹 ) ：由于两条或多条的熔融的塑胶流汇聚，而形成在制品表面的线性痕迹。 DOC NO WI-003 WI 文件编号 塑胶件类产品检验要求及方法 指导文件 REV 版本 A PAGE 页码 2 of 10 4.1.10 缩水：材料冷却收缩造成的表面凹陷。 4.1.11 雾状：透明制品表面出现模糊，不清晰，不光亮的现象。 4.1.12 异色：局部与周围颜色有差异的缺陷。 4.1.13 色差：由于颜料或填料分布不良或变色，在塑件表面的色泽不匀。 4.1.14 修饰不良：修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。 4.1.15 拖伤：开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。 4.2 涂装不良缺陷 4.2.1 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 4.2.2 露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 4.2.3 飞油：