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表 1.6 球墨铸铁管安装单元工程质量评定表
单位工程名称分部工程名称
单元工程名称、部位
单元工程量施工单位
评定日期 年 月 日
项次 工 序 名 称 工 序 质 量 等 级
基础加固
管基处理
△球墨铸铁管道安装
评 定 意 见 单元工程质量等级
工序质量全部合格,其中球墨铸铁管道工序质量 ,工序质量优良率为 %
施工单位
年 月 日
监理
(建设) 单位
年 月 日
表 1.6 球墨铸铁管道安装单元工程质量评定表填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单元工程划分:按施工检查验收区、段,结合管道安装结构及压力等级划分,单线一般每 1O 节球墨铸铁管道(含配件)为一个单元工程。
2、单元工程量:填写球墨铸铁管道安装长度(m)
3、本表是在表 1.4-1、表 1.4-2 和表 1.4-3 等工序质量评定后, 由施工单位按照监理复核的工序质量结果填写(从表头至评定意见)。单元工程质量等级由建设、监理复核评定。
4、单元工程质量标准
合格:工序质量全部合格。
优良:工序质量全部合格,优良工序达 50%及以上,且主要工序全部优良。
表 1.6.1 球墨铸铁管基础加固工序质量评定表
单位工程名称分部工程名称
单元工程名称、部位
单元工程量施工单位
检验日期 年 月 日
项
检 查 项 目 质 量 标 准 检 查 记 录
次
△基础面地质
基础面清理
铺料厚度及碾压
铺填料或配合比
基础处理料质量
与设计地质相吻合
清理草树根及其他有碍物,无积水参数满足试验方案的要求
符合设计要求符合设计要求
项 检 测 设计值次 项 目 mm
质 量 标 准
合格 优良
实测值 合格数 合格率
(点) (%)
合格率≥90%, 合格率≥95%,
△3:7 灰
1
土压实度
不合格样不得 不合格样不得集中,最小值不 集中,最小值不
低于设计压实 低于设计压实
度的 0.98 倍 度的 0.98 倍
2 铺料厚度 允许误差:±20mm
评 定 意 见 工序质量等级
主要检查项目符合 质量标准,一般检查项目 质量标准。检测项目实测点合格率 %。
监理
施工单位
(建设)
年
月
日
单位
年 月 日
表 1.6.1 球墨铸铁管基础加固工序质量评定表填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表 1.2 相同。
2、单元工程量:填写基础加固填筑方量(m3)
3、管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。
4、检查方法和数量
方法:基础加固前应针对回填材料进行级配、压实度、相对密度试验。每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。
数量:每 5 0 m 每一夯实层应取样一个进行干密度试验。当回填材料级配有明显改变时,应进行补充进行压实度、相对密度试验。
5、单元工程质量评定
在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有 70%及其以上符合标准,即评为合格。一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有 90%及其以上符合质量标准,即评为优良。
单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年
月
日
项
次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 查 记 录
1
△铺填料
质量符合设计要求
检测项目实测点合格率
%。
2
基础面
已验收合格
铺料厚度符合设计要求,回填压实
3
填筑
逐层进行,接茬处碾压相互重叠至
少 0.6m,且不得漏夯
项
检 测
设计值
质 量 标 准 实测值 合格数 合格率
次
项
目
mm
合格
优良
(点)
(%)
合格率≥90%,
合格率≥95%,
不合格样不得
不合格样不得
1
△压实度
集中,最小值不
集中,最小值不
低于设计压实
低于设计压实
度的 0.98 倍
度的 0.98 倍
2
铺料厚度
允许误差:-20mm~0
3
铺料宽度
允许误差:+30mm
4
回填顶高程
允许误差:±20mm
评
定 意 见
工序质量等级
主要检查项目符合
质量标准,一般检查项目
质量标准。
监理
施工单位
(建设)
年
月
日
单位
年 月 日
表 1.6.2 球墨铸铁管道管基处理工序质量评定表填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表 1.2 相同。
2、单元工程量:填写管基处理填筑方量(m3)
3、检查方法和数量
方法:回填前应针对回填材料进行级配、压实度、相对密度试验。每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密
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