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工程名称施工单位交底提要 交底部位日期 地面石材铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 一、施工准备 材料准备： 材料投入：按图纸及设计要求选用。 性能介绍： 1 剁斧材料 表面粗糙，具有规则的条状斧纹 2 机创板材 表面平整，具有平行创纹 3 粗磨材板 表面平滑无光 4 磨光板材 表面平整，色泽光亮如镜 1.2 机具投入： 作业条件： 电动工具其它工具 云石切割机，角向磨光机 橡皮锤、凿子、水平尺、铝合金、靠尺、小白线、卷尺、铁锤、手推车、铁锹 基层表面必须平整，四角有方。 基础构造边，必须符合设计要求和施工规范的规定。 基层预埋管线铺设完毕，并经过隐检验收。 地面温度不得低于 5 度，不得有大量积水。 施工工艺流程： 基层处理 → 弹 线 → 预 铺 → 铺 贴 → 勾 缝 → 清 理 → 打 蜡 → 成品保护 施工工艺： 清理基层：检查基层表面，将浮浆、松动的砼块剔凿干净，有缺陷的基层用1：2 水泥砂浆补平，并清理干净。对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块面层，施工前应将板块料浸水湿润。这 工程名称施工单位交底提要 交底部位日期 地面石材铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 是保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。 弹线： 在施工前要按设计图纸弹出标高控制线，地面面层标高由墙面水平基准线往下找出。清理完毕后，在地面弹出十字线，按饰板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置铺贴。 预铺： 首先应按图纸及设计要求对石材的色彩，纹理几何尺寸，表面平整等进行严格的挑 选，然后按图纸要求预铺，预铺中可能出现的尺寸，色彩，纹理误码差进行调整，交换直至达到最佳效果。 铺贴： 根据予铺的结果，在图案变化或建筑物结构变化处贴好基准石材，量出它们之间的误差， 便于在施工中调整，标高与设计标高齐，每隔3M 做灰饼，挂线铺贴。 铺贴前应将石材背面湿润，但需正面干燥为宜。 用素浆扫地面一遍。 把已搅拌好的 1：4 干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度 1/3 以上，高度高于设计标高 3~5MM。 把已编号的石材按要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤敲打石材将砂浆振实。 取下石材，将凹陷处用同样的砂浆补平，再振实一遍，然后在干硬性砂浆上浇适量事先配制好的水泥浆。 把石材放上，用橡皮锤砸实，高度符合设计要求，位置要求准确，然后用棉纱擦干净石材表面。 勾缝：铺完石材 24h 后可以开始勾缝，勾缝前应先将石材缝隙杂质清干净，然后将水泥浆用抹子压入缝隙中，要求压实压平，稍干后用棉纱将多余的水泥浆擦干净。若勾缝需调色时，最 好一次调出，一次勾完。 清理： 勾完缝后，按水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理。 质量标准与验收： 检查项目除保证基本项目外，允许偏差项目有表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口垂直、板块间隙宽度。 序号 允许偏差（MM） 检 验 方 法 工程名称施工单位交底提要 交底部位日期 地面石材铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 1 1 用 2M 靠尺、楔形塞尺检查 2 0.5 拉 5M 线，不足 5M 的拉通线。 3 0.5 用靠尺和塞尺检查 4 ∠0.5 用塞尺检查 质量控制 铺贴所用材料应符合质量要求，色彩花纹应符合设计要求，大理石要根据图案和纹理试拼、编号。为了粘贴牢固，铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，进行试铺。 铺贴施工前应将有缺陷、裂纹和局部污染变色的板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格 尺寸如有偏差，应磨边修正。如包装花岗石板是用草绳等易掉色材料，拆包前应防止受潮和污染。 在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面， 后安踢脚板。 花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于正式铺设对号入座。检查基层平整情况，如偏差较大，应事先修整。将基层清扫干净。找水平、弹线：在素混凝土找 平层上贴水平灰饼，找中找方弹线。施工前1 天洒水湿润基层。 弹线后，先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。对有柱子的大厅，先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开。铺贴之前应先泼水湿润，阴 干后备用。 铺设后待干硬，用色水泥稠浆填缝嵌实面层，用干布擦拭干净。铺设24 小时后，应洒水养 护 1-2 次，保证板材与砂浆粘结牢固，常规养护3 天。7.造成质量问题的原因： 序号 问 题 1 空 鼓 原 因 基层清理不干净，不密实，未达到强度过早上人。 处理措施 基层新清理干净，密实，设禁行牌，专人看护。 工程名称 交底部位 施工单位 日期 交底提要 地面石材铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 2 表面不平整 人员