05玻璃印刷-特种印刷.pptVIP

2．制版： 采用感光制版法（直接制版法和间接制版法） 根据选用的油墨、印刷对象不同选择丝网； 根据承印物的形状和印刷要求，选择印刷装置，并制造专用网框和承印物支撑装置。 玻璃丝网印刷版材料一般选用不锈钢、合成纤维丝网制作，具体使用哪一种材料要根据印刷目的来决定。当玻璃面要印金、银色时，应使用合成纤维丝网，并且要尽量薄一些，这样印刷质量才会提高。如果在印金色时使用不锈钢丝网的话，不锈钢与金墨会发生化学反应，产生多种故障。如果印刷高级品及高精度的玻璃制品，一般使用300～360目的尼龙丝网。 三 ．印刷装置 根据承印材料的形状合理选择丝网印刷设备。玻璃承印材料有平板和曲面两种类型。 玻璃曲面制品主要有圆柱形和圆锥形，印刷圆柱形玻璃制品时，选择圆柱形曲面丝网印刷机，根据丝网印版与承印物之间传动类型的不同，分为摩擦传动式和强制传动式两种；印刷圆锥体玻璃制品时，选择圆锥形曲面丝网印刷机。 印刷机的主要构成部分及名称 印刷机的基本构造 CHUNG TING JAPAN * 操作板 作业台＆治具 网版 刮胶＆回墨刀 刮胶＆回墨刀调整螺丝 网版固定架 主要操作板的构造 CHUNG TING JAPAN * 手动/自动切换按钮 （可以切换印刷机模式 自动?手动） 网版上下按钮 （把网版移到上部/作业位置） 刮板按钮 （可以使刮板从右到左移动） 紧急停止电钮 （紧急时按就停止所有的机能） 刮胶上升下降按钮 （可以使刮板从上升/下降，印刷时下降状态） 电源按钮 操作台按钮 （可以移动印刷台到印刷位置和作业位置） 网印机设定的前提条件-① * 进行适当的网印时，必须保持各部位的平行/平衡。 网版 印刷治具 操作台 刮胶 制品 网版固定架 ①作业台（印刷机）的平衡 ②印刷治具的平衡 ③治具和制品的平行 ④网版固定架和网版的平行 ⑤网版和制品的平行 ⑥刮胶和制品的平行 网印机设定的前提条件-② CHUNG TING JAPAN * 如果没有保持各部位的平行/平衡的话，发生如下的不良点。 这些不良不能改善后述的印刷条件方面。 印刷方向 印刷方向 例：如果没有保持治具的平行的话。。。 例：如果没有保持刮胶的平行的话。。。 印刷治具 作业台 网印机设定的前提条件-③ CHUNG TING JAPAN * 各部位的调机后，一定要结结实实地固定。 没有固定的话，进行作业中，变化设定，就发生各种各样的不良。 由于条件没有固定的原因引起的不良例子。 位偏，印刷膜后不均，塞版/双影之类的外观不良，破坏网版 etc.. 刮胶压力，回墨刀压力调整螺丝 （刮胶，回墨刀压力固定部） 刮胶/回墨刀可动范围固定杆 刮胶角度调整螺丝 网版固定螺丝 印刷位置调整度盘 印刷位置调整度盘固定部 印刷机的条件设定顺序 ①确认印刷机是否平衡。(如果不平衡则要调整) ②在台子上设定印刷治具，确认治具是否平衡。 　　不平衡的原因???是否是机器的问题？还是治具本身的问题？ 　　（设定时需要注意制品可以移动到刮板中央。） ③确认治具和刮胶是否平行。(如果不平行则需要调整) ④网版固定架和治具的间隙设定 ⑤设定刮胶和回墨刀的左右移动范围大于制品的印刷部位。 ⑥确认刮胶和回墨刀下降时的高度高出网版后，固定印刷网版。（目的是为了防止印刷网版破损） ⑦将油墨倒在版上，将刮胶/回墨刀的压力调整到合适的水平。 CHUNG TING JAPAN * 设定印刷机条件时，需按照以下顺序。 治具和刮板的平行方法 ①确认治具平衡后，将刮胶调整到快要接触到治具的位置。 ②在治具和刮胶间夹入与治具宽度相同的复印纸，压到微小的力，向与刮胶的方向用两手慢慢拉复印纸。 ③在拉的过程中如果发现拉力不均的话，则转动螺丝，再一次进行②动作，将拉力调整均等。 * ① ② ③ 印刷网版固定架和治具间隙的设定方法 ①将治具移动到印刷版固定架下方。 ②在治具上的右侧放上和设定值同样厚度的板，将印刷版固定架的下表面和板的表面调整到平整的高度。 ③在治具上的左侧同样放上板，将印刷网版固定架的下表面和板的表面调整到平整的高度。 ④为了确认，要反复②～③的动作。 CHUNG TING JAPAN * ① ② ③ 适当印刷条件（印压）的识别方法 * 回墨刀： 摸索将油墨倒在版上，逐渐施加压力的同时将油墨均匀抹开的强度技巧。回墨刀如果不是笔直固定时，要注意边缘会有将版弄破的可能。 刮胶： 摸索将油墨倒在版上，逐渐施加印压的同时将油墨拓印在制品上的技巧。按照各制程情况，调整印刷的压力条件。 注意如果压力过大版会破损的问题。 印刷条件设定 刮胶压力（印压） 刮胶速度 刮胶硬度 刮胶角度 刮胶面状态（是否不平整，是否带圆） CHUNG TING JAPAN * 网版印刷时，以下设定条件不同效果也会发生变化。