弹簧管压力表检定.pptVIP

W W= f( ) 位移量与轴径比 W W=f(R) R (mm) 位移量与曲率半径比 第三十一页，共八十页。 W (mm) W=f(h) h(mm) 位移量与壁厚 第三十二页，共八十页。 W PMAX PB P 当然，由于弹簧管的位移量在一定压力范围内成直线关系，通常把位移W与压力P之间开始不成比例关系的那一点的压力值叫做比例极限。正常使用的最大压力不能超过比例极限。因此，生产厂家在生产压力表弹簧管时都留有余地，即安全系数。 Kb= PB/PMAX PB—比例 极限 Pmax — 最大使用压力 第三十三页，共八十页。 又因为比例极限受轴比，曲率半径R，壁厚，材料抗拉强度 等的影响，如下图： P比 P比=f( ) P比 P比=f(R) P比 P比=f(h) P比 P比=f( ) 第三十四页，共八十页。 又想得到大的位移量，提高灵敏度，反过来 ，受比例极限影响，弹簧管承受压力要变低。 五、传动机构 弹簧压力表的工作是通过传动放大机构来实现的，很明显，在这里，传动放大机构实际上就是齿轮传动和曲棍滑块机构组合的简称。 前面讲了，当压力进入弹簧管后，弹簧管的自由端将产生位移。由于这个位移量很小，就得有一个位移放大机构—这个机构就是传动机构。传动机构起着两种作用—位移或位移转换成圆周运动，和位移放大。常见的传动机构有两类： (1)扁形齿轮传动机构 (2)杠杆传动机构 这里主要介绍扁形齿轮传动机构。 第三十五页，共八十页。 弹簧管压力表转动机构示意图 8—示值调节螺钉；9—扇形齿轮；10—中心齿轮；11—游丝；12—下夹板；13—固定游丝螺钉。 第三十六页，共八十页。 1.扁形齿轮传动机构的组成。 扁形齿轮传动机构如图所示 ，是由拉杆，曲柄（力臂），扁形轮，中心齿轮，游丝，指针等组成。其中扁形轮自己的轴心在上下夹板中自由转动。上下夹板彼此平行安装并用螺钉紧固在一起，中心齿轮，游丝和拉杆也处于上下夹板中间，指针安装在中心齿轮的中心上 。整个传动机构又称为机芯。 在压力的作用下，管端位移使连杆带动扁形轮绕其自身的轴心传动，从而使与扁形轮啮合连接的中心轮转动。使得安装在中心轮中心轴上的指针在表盘上移动。 2.传动放大原理 传动放大就是将管端微小的位移放大一定的倍数。 关系为：L=k.ΔS (1) 式中： L—针尖行程 ΔS—管端位移 k —传动放大比 第三十七页，共八十页。 具体一点说管端微小的线位移ΔS是通过三级传动放大来实现的。（见图） 其总的传动放大比为： K 总=K1.K2.K3 式中： K1 —为第一级，由指针和中心齿轮合成的双臂杠杆完成。它等于指针长度L和中心齿轮分度圆半径r之比。即： K1= L/r K2 —为第二级，由扁形齿轮和曲柄（力臂）合成双臂杠杆完成。它 等于扁形齿轮分度圆半径R和曲柄长度a之比。即K2= R/a K3 —为第三级，为滑块机构的传动放大比，活动关节A和活动关节