精益生产与5S现场管理.pptVIP

这是丰田对浪费的见解与传统见解最大不同的地方，也是丰田能带给企业很大利益的原动力。 精益生产方式中几乎所有的改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。 精益生产方式为什么将库存看作是万恶之根源，而要想尽办法来降低它呢？ 库存是万恶之源 第三十页，共七十二页。 因为库存会造成下列有形的浪费： （1）产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。 （2）使先进先出的作业困难。 （3）损失利息及管理费用。 （4）物品的价值会减低，变成呆滞品。 （5）占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。 第三十一页，共七十二页。 库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来，因而也不会产生对策。 然后，由于库存量的存在，设备能力不平衡时也看不出(库存越多，越不容易看出来)。人员是否过剩，也无法了解。 库存所造成的无形损失， 绝不亚于上述的有形损失 第三十二页，共七十二页。 精益生产系统的历史特性 浪费的定义 消除浪费的四步骤 七 种 浪 费 识别浪费的方法 第三十三页，共七十二页。 价值流 价值流图 价值流图的绘制 第三十四页，共七十二页。 价值流，是当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动。 这些活动包括给产品增加价值和不增加价值两部分，包括了从产品最基本的原材料阶段一直到产品交付顾客的全部过程 第三十五页，共七十二页。 价值流 价值流图