看板管理应用实例（课堂PPT）.pptVIP

工业工程专题 张国烨 导 师：李松生 看板管理应用实例 目 录 看板管理 看板简介 看板应用说明 看板在企业中的应用 总结 第一章 第二章 第三章 第四章 Start 前 言 准时化生产方式是日本丰田汽车公司最先创立的一种独具特色的现代化生产方式。其特征是对必需的产品、在必需的时候， 只生产必需的数量，以减少库存，提高资金周转率，降低成本。 看板管理是实现准时化生产方式特有的一种手段。它经历了多年的探索和完善，作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术，已逐渐被世界众多的企业所应用。 看板简介 第一章 起 源 看板简介 第一章 种 类 工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等。 信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。 工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。 外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。 临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是，临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。 工序内看板 信号看板 工序间看板 外协看板 临时看板 看板简介 第一章 图 样 生产指示看板 领取看板 信号看版 外购看板 看板简介 第一章 作 用 生产及运送工作指令 生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。 作用一 看板简介 第一章 作 用 防止过量生产和过量运送 看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。 作用二 看板简介 第一章 作 用 进行“目视管理”的工具 看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理。 作用三 看板简介 第一章 作 用 改善的工具 看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。 在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，而有问题的工序必然会有大量看板堆积，从而问题很容易被暴露出来。 作用三 看板简介 第一章 看板管理的使用原则 （1）后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件：需要彻底改变现有流程和方法。 　　（2）前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序领取的零件：在这两条原则下，生产系统自然结合为输送带式系统，生产时间达到平衡。 　　（3）不良品不送往后工序：后工序没有库存，后工序一旦发现次品必须停止生产，找到次品送回前工序。 　　（4）看板的使用数目应该尽量减少：看板的数量，代表零件的最大库存量。 　　（5）应该使用看板以适应小幅度需求变动：计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况，依照看板取下的数目自然产生。 看板使用说明 第二章 看板对生产方式的改变 年计划 月计划 日计划 工序A 工序B 工序C 库存 库存 年计划 月计划 日计划 工序A 工序B 工序C 看板 看板 投入 产出 投入 产出 被 主 看板使用说明 第二章 看板使用流程 原料 零件 加工 零件 B 零件 B 零件 加工 零件 A 零件 A 总装配线 使用 补充 领取 使用 补充 领取 使用 领取看板 信号看板 领取看板 信号看板 原料厂 成品 车 间 1 车 间 2 看板使用说明 第二章 车间2 看板使用说明 第二章 车间1 看板使用说明 第二章 车间1 补充过程 补充完成 看板在企业中的应用 第三章 东方电机简介 东方电气集团东方电机有限公司，其前身是东方电机厂，坐落于四川省工业，机械制造业发达的德阳市，始建于1958年，1993年经股份制改制成立东方电机股份有限公司，是中国最早实现境内外同时上市的企业之一。2007年中国东方电气集团整体上市后，于2008更名为东方电气集团东方电机有限公司，现为东方电气股份有限公司圈子子公司。东方电机历