水电站调速系统电气部分标准检修项目和质量要求.docxVIP

水电站调速系统电气部分标准检修项目和质量要求 序号 检修项目 A 修 C 修 质量要求 1 基本项目 盘柜外观及标识检查 ★ ★ 盘柜标识完整，指示灯指示正常；元器件无损坏、松脱现象；盘柜内接地线满足标准要求；盘柜内标识清晰，无过热、破损、松脱现象， 盘柜及内部组件检查、清扫 ★ ★ 盘柜表面、柜内元器件清洁、无灰尘附着；盘柜封堵可靠；调速器控制器等精密电子元件，应用吸尘器或专用电子清洗剂清洗，无清洗剂残留。 盘柜接线、回路检查及整顿 ★ ★ 电缆号牌、接线号头均清晰、无遗失；对照原理图检查二次接线正确，接线紧固到位，无松动；弱电与强电导线相互隔离；电源回路电缆绝缘正常。 电源检查 ★ ★ 盘柜开关电源工作正常；电源回路接线正确；冗余电源切换功能正常，报警信息正确 自动化元件检查与维护 ★ ☆ 各元件安装紧固、接线无松脱；元件显示或指示正确；需供电的传感器供电电压正常；压力传感器精度、稳定性符合要求，主接、中接等重要传感器率定正常。 输入/输出检查（含继电器） ★ ★ 输入出信号核对正常；重要模拟量线性度验证正常；继电器动作、返回值检查正常；重要继电器定期更换。 PLC程序及定值检查与备份 ★ ★ PLC程序为最新版本；定值设置正确；程序与定值已备份并按规范命名，存放至指定地点。 触摸屏（工控机）功能检查 ★ ★ 各界面显示画面正常、数据刷新正确；参数设置功能正常；权限管理正确。 轮叶启动角检查 ★ ★ 检查轮叶启动角设置符合定值要求。 转速装置校验 ★ ☆ 使用标准频率发生器校验各转速继电器，其动作值、返回值满足要求；模拟量转速信号精度满足要求。 测速探头检查 ★ ★ 探头安装牢固，接线正确；探头与钢带齿盘间的间距满足正常工作要求。 2 试验项目 2.1 液压系统操作回路试验 ★ ★ 液压系统系统启停，压油泵、隔离阀、补气阀、冷却水阀手自动功能正常；油泵倒换功能正常；自动补气功能正常。 2.2 测频环节测试 ★ ☆ 调速器与测速装置的测频信号精度满足要求；调速器和转速装置的PT残压测频通道的最小信号识别电压不大于0.5V；各转速通道冗余和切换逻辑动作正确。 2.3 位移转换装置试验 ★ ☆ 比例伺服阀动作灵活可靠，无任何卡涩现象；步进电机动作灵活、无卡涩；控制参数设置合理，旋转速度正常，不失步；导叶的实际动作值能快速跟踪给定阶跃值，超调量不大于1%。 2.4 调速器交直流电源切换试验 ★ ☆ 单路电源失电时，导叶主接力器的开度变化不大于全行程的±1%；调速器失电、上电后，导轮叶不误动，事件报警正确；调速器程序、参数正确，触摸屏工作正常。 2.5 模拟开停机及增减负荷试验 ★ ☆ 正确接收监控系统开停机以及负荷调整命令，导轮叶动作正常。 2.6 调速器静特性试验 ★ ☆ 静特性曲线近似为直线，非线性度不大于5%，Bp与设定一致，转速死去、桨叶随动不准确度满足要求。 2.7 故障模拟试验 ★ ★ 调速器和液压系统所有小故障和严重故障的故障报警功能正常，严重故障报警后系统切换功能正常；转速信号、水头信号、功率信号或接力器位移信号消失时，导叶主接力器的开度变化不大于全行程的±1%。 2.8 事故低油压/低油位试验 ☆ - 事故低油压报警、动作值符合定值要求；事故低油位报警、动作值符合定值要求；导叶能够正确快速回关。 2.9 手动开停机试验及转速装置检查 ★ ★ 手动方式下导轮叶控制正常；测速装置正常，开关量、模拟量转速正确。 2.10 调速器切换试验 ★ ★ 调速器主备切换、手自动切换功能正常，事件正确；切换过程中导叶开度、负荷无大的扰动。 2.11 空载摆动试验 ☆ - 手动空载工况，转速摆动值不大于±0.2%；自动空载工况，转速摆动值不大于±0.15%。 2.12 空载扰动试验 ☆ - 从扰动开始到不超过机组转速摆动规定值为止的调节时间应符合设计规定；最优空载调节参数，转速相对摆动值不超过额定转速的±0.15%。 2.13 自动开停机试验 ★ ★ 录制机组开停机过程曲线，开停机时间满足设计要求；导叶空载开限与水头的协联关系正确。 2.14 协联关系试验 ★ ☆ 协联曲线和轮叶随动系统不准确度测试满足要求。 2.15 负载扰动试验 ☆ - 负荷扰动过程中，超调量不大于设定步长的10%，调节次数不大于1次；功率调节速率满足要求。 2.16 过速试验 ☆ - 转速装置各接点动作、复归正确；机械过速保护动作值、动作后果正确。 2.17 甩负荷试验 ☆ - 接力器不动时间不大于0.2秒；甩负荷过渡过程性能满足调节保证计算要求。 2.18 调速器建模试验 ☆ - 确定PID调节最优参数，确保调速系统的各项调节指标满足规范的要求。 2.19 一次调频试验 ☆ - 一次调频正确动作；响应速度、响应性能满足要求。 “★”为必须进行的项目，“☆”表