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医疗废物集中焚烧工艺技术要求
1 基本规定
1.1 医疗废物集中焚烧处置工艺设计应根据医疗废物的成分特征、处置规模等,并结合医疗废物焚烧烟气特性、污染物排放要求等因素综合考虑。
1.2 集中焚烧处置工程应同步开展废气、废水、噪声、土壤、固体废物等污染控制设施的工艺设计,确保其污染控制符合相关标准要求。
1.3 集中焚烧处置工艺流程应保证各工艺环节功能实现有效衔接。
2 一般工艺流程
2.1 医疗废物集中焚烧处置主要包括废物的接收、贮存、进料、焚烧处置、烟气净化等工艺环节,以及清洗消毒、废水处理、新产生固废处理、噪声控制等二次污染控制措施,典型工艺流程见下图。
2.2 集中焚烧处置工程各环节应采用技术成熟、性能可靠、运行稳定、经济可行的焚烧处置工艺。
2.3 集中焚烧处置工程烟气净化工艺应根据医疗废物焚烧烟气污染物特征和焚烧污染控制标准要求选择,并对焚烧处置设施工况变化有较强的适应性。
3 接收与贮存
3.1 医疗废物接收
3.1.1 医疗废物集中焚烧处置工程应设置专门的卸料场地:
a) 场地地面应为硬覆盖并具备一定的防渗功能;
b) 卸料场地应设置防扩散围堰或沟渠;
c) 卸料场地在厂房外的还应考虑防风、防雨等措施。
3.1.2 集中焚烧处置工程应设置废物计量系统,计量系统应具有称重、记录、传输、打印与数据存储功能。
3.1.3 集中焚烧处置工程宜根据需要配备必要的装卸机械设备。
3.2 医疗废物贮存
3.2.1 医疗废物集中焚烧处置工程应设置专用的医疗废物贮存库,贮存库应采用全封闭、微负压设计,并应配备制冷和消毒装置,贮存库贮存能力可结合医疗废物收集量、处置能力、贮存温度和允许的贮存时间等进行设计。
3.2.2 医疗废物贮存库地面防渗设计可参考GB/T 32748,通风设计可参考GB 50019, 清洗废水、气体等的收集、净化和排放应满足《医疗废物处理处置污染控制标准》的要求。
4 进料
4.1 医疗废物集中焚烧处置工程进料方式应与焚烧炉相匹配,医疗废物焚烧炉的进料系统由输送设备、计量装置、进料口及故障排除/监视设备组成。
4.2 进料系统宜采用密闭的自动上料装置。
4.3 进料系统的进料口宜设置保持气密性的装置,并具有防回火功能,必要时在进料口及进料管道采取冷却措施和适当的防爆、防火措施。
5 焚烧
5.1 医疗废物集中焚烧处置工程焚烧炉应由一燃室和二燃室组成。一燃室实现医疗废物的燃烧、燃烬,二燃室实现未完全燃烧气体和热解气体的充分燃烧。
5.2 焚烧炉高温段温度应≥850℃,烟气停留时间应≥2 s。
5.3 焚烧炉燃烧效率不低于99.9%,焚烧炉渣热灼减率应<5%,焚烧炉出口烟气氧含量应≥6%(干气)。
5.4 焚烧炉宜设置紧急烟气排放装置,并设置烟气紧急排放的除尘措施。
5.5 焚烧炉表面温度应符合GB/T 18773 的相关要求。
5.6 焚烧炉燃烧空气系统、辅助燃烧系统的设置在满足实际生产需要的同时,应能满足焚烧炉烘炉和启炉的需要。
6 烟气净化
6.1 一般规定
6.1.1 医疗废物集中焚烧处置工程应根据烟气特性选择适宜的工艺组合路线,保证稳定达到《医疗废物处理处置污染控制标准》的要求。
6.1.2 烟气净化工艺应具备降温、脱酸、除尘、脱氮和去除二噁英、重金属等功能。
6.2 烟气降温
6.2.1 医疗废物集中焚烧处置工程烟气降温可与脱酸、余热利用相结合。
6.2.2 可根据处置规模、用热条件、实际需求及经济性综合比较确定是否对烟气降温产生的热能进行回收利用。
6.3 烟气脱酸
6.3.1 医疗废物集中焚烧处置工程烟气中氯化氢、氟化氢和硫氧化物等酸性污染物,应采用适宜的碱性物质通过中和反应去除。
6.3.2 烟气脱酸工艺可选用湿法、半干法、干法等脱酸工艺及其组合工艺。
6.4 脱氮
6.4.1 医疗废物集中焚烧处置工程宜优先考虑通过医疗废物焚烧过程的燃烧控制,抑制氮氧化物的产生。
6.4.2 脱氮也可选择SCR(选择性催化还原)、SNCR(选择性非催化还原)及其组合的工艺。
6.5 吸附
6.5.1 烟气中二噁英和重金属的去除可采用活性炭或其他多孔性吸附剂。
6.5.2 采用粉末吸附剂时可与布袋除尘器联合使用。
6.6 除尘
6.6.1 可选用袋式除尘器和湿式静电除尘器,不应单独使用干式静电除尘器或机械除尘器作为除尘工艺。
6.6.2 袋式除尘器的入口烟气温度宜高于烟气露点温度20~30 ℃,但应低于布袋最高工作温度。
6.7 烟道及烟囱
6.7.1 医疗废物集中焚烧处置工程烟气管道设计应采取应力补偿及防腐、保温措施,并保持管道的气密性。
6.7.2 烟囱高度应符合GB 16297 的有关要求,烟囱设计应符合GB 50051 的要求。
7 二次污染控制
7.1 清洗消毒
7.1.1 医疗废物集中焚烧处置工程应设置
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