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医疗废物消毒处理工艺技术要求
1 基本要求
1.1 医疗废物消毒处理过程应保持系统封闭或负压状态,并使排出的气体通过废气净化装置净化后达标排放。
1.2 应严格控制消毒处理过程的工艺参数,按要求进行处理效果检测,并根据工艺特征选择相应的指示菌种进行消毒效果检测。
1.3 经消毒处理的医疗废物及处理过程产生的其他固体废物应按照国家标准进行分类处理处置,并做好记录。
1.4 应根据工艺特征做好消毒处理设施运行过程中的安全防护。
1.5 应定期对医疗废物消毒处理设施进行运行绩效评估。
2 高温蒸汽消毒处理设施
2.1 进料单元
a) 医疗废物的装填应松散适度,体积不宜超过消毒舱盛装容器或腔体容积的80%。
b) 进料点应设置集气装置,收集的废气应经处理后排放。
2.2 高温蒸汽消毒处理单元
a) 蒸汽处理前可采用脉动真空或预真空对消毒舱进行抽真空操作,不得采用下排气式处理设备,收集的废气应经处理后排放。
b) 采用脉动真空,抽真空与充蒸汽的循环过程次数应不少于3次,每次抽真空结束后消毒舱内真空度应不低于0.08 MPa;采用预真空,抽真空结束后消毒舱内真空度应不低于0.09MPa。
c) 蒸汽处理过程中可对医疗废物进行搅拌,搅拌强度宜实现医疗废物外包装袋的有效破损。
d) 蒸汽处理过程应满足如下或经过认证的设计工艺参数要求:消毒温度≥134 ℃、压力≥0.22 MPa(表压)的条件下进行,相应消毒时间应≥45 min。
e) 高温蒸汽消毒处理后应根据工艺状况对物料进行泄压、冷却处理,有效降低出料温度。
2.3 破碎
a) 医疗废物应破碎毁形,破碎单元应根据处理工艺及后续处置要求合理设置。
b) 破碎单元位于蒸汽处理单元之前时,应采用破碎单元和蒸汽处理单元一体化设备,检修前应对破碎单元彻底清洗消毒。
c) 破碎单元位于蒸汽处理单元之前时,破碎应在负压条件下进行,收集的废气经处理后排放;并应设置围挡、挡板等防止物料飞溅和散落的措施。
d) 破碎单元位于蒸汽处理单元之后时,可采用剪切破碎机,应确保围挡、集气装置和输送带挡板运行正常。
3 化学消毒设施运行管理
1.1 进料单元
a) 进料方式应根据工艺要求合理设置。干化学消毒处理工程采用进料和破碎、消毒一体化的处理设备,环氧乙烷消毒处理工程宜采用自动化进料设备。
b) 医疗废物的装填体积不宜超过消毒舱盛装容器或腔体体积的80%。
c) 干化学消毒处理设备进料点应设置集气装置,确保实现对进料点气体的集中收集,收集的废气经处理后达标排放。一体化设备进料后应保持气密性。
3.2 化学消毒单元
3.2.1化学消毒剂产品质量要求如下:
a)化学消毒剂必须保障消毒效果要求,确保在消毒过程中实现传染性病菌杀灭或失活;
b)化学消毒剂的供给必须保证其有效浓度及投加量,不得采用超过有效期的化学消毒剂;
c)环氧乙烷的运输、贮存、使用应执行《危险化学品安全管理条例》的要求,干化学消毒剂在干燥环境中储存和保管;
d)所采用的石灰粉中氧化钙的含量应为90%以上,氧化钙粒径宜为200目;
e)所采用的环氧乙烷纯度应大于99.9%。
3.2.2干化学消毒处理过程应满足如下或经过认证的设计工艺参数要求:
a)干化学消毒剂投加量应为0.075~0.12 kg 干化学消毒剂/kg 医疗废物,喷水比例为0.006 kg/kg~0.013 kg/kg 医疗废物,确保消毒温度≥90℃以上,消毒过程应控制在强碱性环境,pH 值应在11.0~12.5 范围内;
a)干化学消毒剂与破碎后的医疗废物总计接触反应时间>120 min。
3.2.3环氧乙烷消毒处理过程应满足如下或经过认证的设计工艺参数要求:
a)环氧乙烷浓度应为≥900 mg/L,消毒温度应控制在54℃±2 ℃范围内,消毒时间应≥4 h,相对湿度应控制在60%~80%范围内,初始压力为-80 kPa 的真空环境。
b)消毒后的医疗废物应暂存解析15 min ~30 min,暂存解析应在负压状态下运行,环氧乙烷解析室废气经统一收集处理后达标排放。
3.3 破碎单元
a)破碎单元应在密闭负压条件下进行,收集的废气经处理后达标排放。
b)破碎单元应根据化学消毒工艺及后续处置要求采取破碎措施,确保毁型、消毒,避免二次污染。
c)干化学消毒处理工程应采用破碎和化学消毒同时进行设备,检修前应对破碎设备彻底清洗消毒。
d)环氧乙烷消毒处理工程的破碎单元应设在环氧乙烷消毒处理单元之后,并应安装环氧乙烷浓度报警装置。
4 微波消毒设施
4.1 进料单元
a) 医疗废物微波消毒的进料方式应与消毒工艺相匹配,宜采用自动化程度高的进料设施。
b) 进料点应设置集气装置,收集的废气应经处理后排放,一体化装置进料后应保持气密性。
4.2 消毒处理单元
a) 微波消毒集中处理过程应满足如下或经过认证的设
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