如何管控工厂 upph.pdfVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
如何管控工厂 UPPH 导读:如何管控工厂 UPPH ,先进的管控工厂UPPH 方案:,借鉴优秀工厂管理的 实践经 验,依照工厂管理损失分类将各项指标分解至详细指标,如何管控工厂U PPHUPPH 是 unitsPerHourPerPerson 单位人时产能的缩写,是公司作为衡量员工 工作绩效的重要指标。 UPPH 是衡量员工单位时间工作量的一种绩效指标。UPPH 计算方式如下:UPPH=工作量 /(投入时间*投入人力) 。(投入时间以小时计算)。 先算 如何管控工厂 UPPH UPPH 是 units Per Hour Per Person 单位人时产能的缩写,是公司作为 衡量员 工工作绩效的重要指标。UPPH 是衡量员工单位时间工作量的一种绩效指标。 UPPH 计算方式如下:UPPH=工作量/(投入时间*投入人力) 。(投入时间以小时计算)。先 算出总工时(人数×工时),再用总产量除以总工时,例:50 人,8 小时,600 产量,UPPH=600 ÷(50 ×8 )=1.5 。由上式可见,员工绩效与 UPPH 成 正比关系。大多数国际公司都以 UPPH 作为员工绩效评比的重要指标。UPH (units per hour )单位小时产能,指每小时的产量,UPH= 年生产量/(12*月工 作日* 日工作小时)或 UPH= 日生产量/ 日工作小时; UPPH (units per people per hour )人均时产能,指每小时每个人的产能,UPPH =年生产量/(12 月*月工作日* 日 工作小时*工人人数)或 UPPH= 日生产量/( 日工作 小时*投入人工). UPH 和 UPPH 算出来 的都是某个工位的产能。先进的管控工厂 UPPH 方案: 一、总体指导思想 1.精益生产作 为当今最为先进的制造管理方法,具有很强的实践性。改善实施必 须始终围绕精益生产管 理体系的核心即消除浪费来开展各项工作, 时时以精益生 产思想作为工作指 导的有力武 器。 2.任何一项管理理论都不是一成不变的适用每一个企业。 在应用精益生产理论进 行 改善时,必须时刻结合企业所处的行业环境和企业本身的特殊性进行灵活应用,因地制宜。 只有这样,才一不至于在改善中生搬硬套,走错方向。例如由于手机行业存在市场机会成 本,战略要求不能完全做到“零库存”管理。 3 一个拥有卓越企业文化和管理的企业,需 要经过多年的实践积淀才能实现。丰田公司自成立初期就开始不断探讨生产模式,历经四 十年时间才一逐步形成了 初步成型的丰田方式。时至今日,丰田方式仍在不断改善进步中。 因此,没有那 个企业的实现是一瞰而就的,需要一点一滴的积累。卓越企业管理需要系统 性的 全面进行改善,但需要结合实际状况分步骤分门别类的逐步改善进而达成阶段目 标并最终 实现总目标。 4.改善不能脱离现场。所有数据必须现场测量,所有问题必须现场观察,充 分与 一线员工交流并亲身实践才能得出结论。脱离现场,脱离实际,脱离基层员工,任何 改善都只是纸上谈兵。5.改善成果必须实现标准化,没有标准化的改善不是完美的改善。6. 精益生产的改善需要以人为本,全员参与。只有全员参与,充分发挥人的主动性和能动性, 改善才能处处开花。 7.改善是一个持续创新不断发现问题不断进步的过程。没有最好,只 有更好,持 续改善,不断进步,这是丰田方式的精髓。只有深深理解这一精髓,并将其作 为 企业文化融入到员工心中,才能够在精益生产的实践应用中取得长久发展。二、实施方 案指导框架 结合企业自身实际状况,借鉴国内外的精益生产理论指导和实践案例研究,研 究 将精益生产的各钟软硬件技术进行分类,提出了新的改善模型,作为公司推行精 益生产 管理的指导框架。改善模型称为新“TPS ”模型,T 代表技术(Technology ),P 代表人员 (Person ),S 代表系统(System,如图 4-1 所示。改善的三个维 度分别是技术改善、系统支 持以及人才

文档评论(0)

zhangweisheng + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档