第5章机械基础.pptVIP

1.3 优缺点 摩擦小，效率高 径向游隙小，运转精度高 宽度小，结构紧凑 大多可受轴向和径向载荷，结构简单 易于维护，易于更换 标准件，成本低 承受冲击载荷能力差 寿命较低，径向尺寸大 2 滚动轴承的类型和选择 2.1 滚动轴承的类型 公称接触角α：向心推力轴承滚动体与外圈接触处的法线与半径方向的夹角 滚针轴承：用于径向尺寸受限的场合 类型：见下页 ? N N 向心轴承 径向接触轴承 向心角接触轴承 主要承受 球轴承亦能承受较小 同时承受 和 ：滚动体同外圈滚道接触点的法线与垂直于轴承轴心线的平面之间的夹角 推力轴承 推力角接触轴承 轴向接触轴承 也承受较小 主要承受 只能承受 轴向承载能力 按公称接触角 分类 2 滚动轴承类型的选择 转速：高转速选球轴承，低转速大载荷选磙子轴承 载荷：同时受径向和轴向载荷选角接触轴承或磙子轴承，主要受径向载荷则选深沟球，推力大选推力角接触轴承 轴承内、外圈间的倾斜角要控制在允许范围 为便于装拆可选用内外圈分离型 经济上球轴承比磙子轴承便宜 球轴承 滚子轴承 高速、轻载 低速、重载 后置代号 特殊材料 特殊结构 C15? AC25? B 40? 公差/P2、4、5、6、6x、0 游隙/C1、2、0、3、4、50 例:7211C/P5 基本代号 五 四 三 二 一 类型 内径20~480 直径系列2轻3中4重 宽度系列多数正常系列可不标 前置代号 分部件： 内圈L 外圈 保持架 K 滚动体 角接触球轴承、正常宽度、轻系列、直径55、接触角15 ? 5级精度；常用游隙。 3　滚动轴承代号 尺寸系列见课本 轴承内径代号 前置代号 后置代号 (注意配置代号) 背对背(宽边对宽边)、面对面、串联（P369） 4 滚动轴承的力分析、失效和计算准则 4.1 向心轴承中作用力的分布 推力轴承可以认为载荷平均分担，径向轴承则不然 推力轴承 F0 =Fa /z 向心轴承，在载荷Fr 的作用下, 根据变形关系，中间滚动体受力 最大，向两边逐渐减小 Fa 4.2 角接触轴承中的附加轴向力 角接触轴承受径向力时会产生附加轴向力，计算方法见P371表18.4 由于会产生轴向力，方向由宽边指向窄变，故应配对使用 4.3 滚动轴承的失效 点蚀、塑性变形、磨损、元件破裂 控制动载荷 控制静载荷 动载荷 引起点蚀 静载荷 引起塑性变形 失效形式 计算准则 控制动载荷 控制静载荷 疲劳寿命计算 静强度校核 计算准则：接触疲劳寿命计算和静强度计算，低速轴承可仅仅做静强度计算 5 滚动轴承的动载荷和寿命计算 5.1 基本额定动载荷和基本额定寿命 轴承寿命：轴承出现点蚀时运转的转速或小时数，单个轴承的寿命不能作为同型号的一批轴承的寿命 基本额定寿命 ：一批相同的轴承中90％的轴承不发生疲劳点蚀前的总转数（以106为单位）或小时数。基本额额定寿命用 L10或L10h 来表示。（一批相同轴承在试验条件下，10%的轴承发生 疲劳点蚀时所达到的寿命，对单个轴承而言，能达到此寿命的可　　　　靠度为 ９０％） 基本额定动载荷：标准规定，基本额定寿命等于106转时轴承所能承受的载荷称为基本额定动载荷，用符号Co表示，也就是说在基本额定动载荷下，轴承可以工作106转，而不点蚀,其可靠度为９０％。该值越大，承载能力越强。 基本额定动载荷 C 轴向 向心轴承 纯径向载荷 推力轴承 纯轴向载荷 径向 5.2 当量动载荷：将同时受径向力和轴向力的轴承力转化为一个计算载荷，在该载荷作用下的轴承寿命与实际相同 计算公式：P=XFr+YFa X、Y径向和轴向动载荷系数见P374表18.7 5.3 基本额定寿命计算 PεL10=常数 载荷—寿命曲线（6208） 一磙子轴承，ε=10/3 问：P变为2P，C变为2C及n变为2n时,L10有何变化，如果同时将P变为2P，n变为2n时L10有何变化？ 解： 1、P变为2P 2、C变为2C 3、n变为2n 例题1 5.4 角接触轴承的载荷计算 载荷作用中心（查手册） FR FR Fr1 Fr2 FS1 FS2 Fr2 Fr1 FS1 FS2 轴向载荷计算 根据外加轴向载荷FA及内部轴向力FS1、FS2“判断”： 压紧端产生平衡反力F1’故Fa1=Fs1+F1’=Fs1+(Fs2+Fa-Fs1)=fs2+Fa 放松端相当于不受外部轴向力 轴承 ?被压紧，轴承?被放松则 F