工程塑料改性.ppt

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PS的熔融粘度小,加工性能好,少量的PS与PC共混可大大提高PC的加工流动性,从而提高PC的成型性。    PC的双折射率大,难以满足制造某些类型光盘的要求。PS与PC共混可以减小PC的双折射率,从而扩大PC在光盘基材中的应用。PS在PC中还可以起到刚性有机填料的作用,提高PC的硬度。另外,用PS替代部分PC,制成PC/PS合金,可以减少价格昂贵的PC用量,从而降低成本。 3.1.3 聚碳酸酯合金之PC/PS合金 第二十九页,共五十八页。 PPO的熔融粘度高,流动性差,加工成型困难。共混改性是PPO最重要的改性措施,其共混物被誉为最典型的聚合物合金。     PPO与PS均为非晶聚合物,其相容性非常好。PPO与PS共混,改善了其加工流动性。除了耐热性能略低外.PPO/PS合金的性能与PPO相似,表现出良好的电气性能,均衡的力学性能和突出的耐水、耐热水性能。 3.1.4 其他合金之PPO合金 第三十页,共五十八页。 PPO/PA合金品种有PPO/PA66、PPO/PA6,能提高PA的热性能、力学性能和尺寸稳定性。 PPO/PA合金具有PPO的高玻璃化转变温度和尺寸稳定性,同时具有PA的耐溶剂性和成型性.是一种性能优异的工程塑料合金。主要应用于汽车零部件,如车轮盖、发动机同边部件等,还可以用于电子电器、办公用品、医疗器械等设备部件。 3.1.4 其他合金之PPO合金 第三十一页,共五十八页。 PPO与PA66、PA6是完全不互容的聚合物,利用相容化和掺混技术,可将非结晶性的FPO和结晶性树脂PA合金化,由PA海相和PPO岛相形成海-岛微观相分离结构。使合金兼具PA和PPO的优点,形成高刚性、高强度、高耐热性、综合性能优异的新型材料。     PPO还可与其他聚合物,如PBT、 PET、ABS、聚烯烃、PTFE、弹性体等共混形成合金。 3.1.4 其他合金之PPO合金 第三十二页,共五十八页。 POM是典型的结晶性聚合物,与其他聚合物共很时相容性较差。大多采用弹性体增韧,如PB、TPU、EPDM、丙烯酸酯类橡胶、乙烯共聚物等。此外,还应用PTFE等树脂。     聚乙烯相对POM具有较好的韧性,加工成型性好。与POM共混,能改善POM的加工性能、产品的尺寸稳定性、材料的冲击强度,可制造出刚柔结合、综合性能较为平衡的合金材料,用于仪表的传动部件。 3.1.4 其他合金之POM合金 第三十三页,共五十八页。 聚酰胺大分子链中的氨基能与POM中的醚键形成氢键,因此,POM与PA有较好的相容性。非结晶性聚酰胺对POM具有较好的增韧作用,与非结晶性聚酰胺共混,能改善其耐侯性、缺口冲击的敏感性.可制备综合性能优异的工程结   构材料。     聚四氟乙烯(PTFE)是优良的耐磨材料,与POM共混能有效提高POM的耐磨性,制得高耐磨材料。 3.1.4 其他合金之POM合金 第三十四页,共五十八页。 聚苯硫醚(PPS)韧性差、熔融过程粘度不稳定(在空气中加热产生氧化交联),研制较多的有PPS/PA、 PPS/PS、PPS/ABS、PPS/AS、PPS/PP0、 PPS/PC、 PPS/PSF、PPS/PEEK、PPS/PES。     PPS与PA6、PA66等共混可显著提高其冲击强度。虽然PPS与PA因熔融温度和热分解温度相差悬殊,实现良好的共混有困难,但与预期情况相反,两者在高温下却呈现很好的工程上的混溶性。    PPS与PS均为脆性材料,但PPS掺混PS后冲击强度得到改善。PPS与ABS共混,增韧效果更突出,与AS树脂共混也有一定的改性效果 3.1.4 其他合金之PPS合金 第三十五页,共五十八页。 3.2.1聚酰胺复合材料    玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、金属晶须等增强聚酰胺复合材料,在很大程度上弥补了聚酰胺性能上的不足,其中以玻璃纤维增强聚酰胺最为重要。 3.2工程复合材料 第三十六页,共五十八页。    聚酰胺经玻璃纤维增强后,力学强度、刚性、尺寸稳定性和耐热性等明显提高,成为性能优良,用途广泛的工程塑料。将它作为替代金属材料的结构零部件使用时,疲劳强度约为末增强聚酰胺的2.5倍,它的比疲劳强度已经接近金属的水平。 玻璃纤维增强聚酰胺的蠕变与未增强聚酰被相比,也有大幅度的下降,而且增强聚酰胺的蠕变大部分发生在最初的几十小时之内,以后便逐渐趋于平缓,这种蠕变特性对于结构零部件来说是十分可贵的。玻璃纤维增强聚酰胺的热变形温度较高,而且耐热老化性也比未增强聚酰胺好,使用寿命随之提高。这是因为玻璃纤

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