高压电缆头制作二.pptVIP

5.剥离半导体层 第二节 中压电缆头制作工艺 在离铜屏蔽层切口50mm处作记号，剥离电缆半导体层。 第三十页，共四十四页。 6.压接导体 第二节 中压电缆头制作工艺 将电缆绝缘线芯的绝缘按连接套管二分之一的长度剥除，而后插入连接管压接，并用锉刀将连接管突起部分锉平、擦试干净。 （注意：应用美工刀在绝缘层顶端削出45度坡口，并用砂纸打磨光滑) 第三十一页，共四十四页。 中压电缆头制作 自主培训 编写：阮为斌 邮箱139.com 检修分公司技术组 2017.03 电工作业 专项培训 第一页，共四十四页。 第一节 电力电缆基本知识 1 第二节 中压电缆头制作工艺 2 自主培训 电工作业 第二页，共四十四页。 第二节 中压电缆头制作工艺 自主培训 电工作业 第三页，共四十四页。 一 电缆终端头制作工艺 1.剥削外护套钢铠内护套 第二节 中压电缆头制作工艺 先将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取650mm),在量取处刻一环形刀痕。 顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。 注意：剥除外护套时应根据电缆头附件的长度或设备需要的实际长度剥取。 (1) 剥削外护套 第四页，共四十四页。 第二节 中压电缆头制作工艺 在护层口处向上略低于30mm处用扎丝绑扎铠装层，作临时绑扎，再锯开钢带。 顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，锯口要整齐。用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。 (2) 去除钢铠 既能做标记又能使钢铠锯开后不散乱。 锯钢铠时应小心，不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆。 第五页，共四十四页。 第二节 中压电缆头制作工艺 在钢带断口处保留内衬层25mm，其余剥去。 取出电缆内的填充物，用PVC胶带把铜屏敝包紧，把线芯分开。 (3) 剥削内护套 注意保护好色相标识线 第六页，共四十四页。 2.焊接接地线 (1) 焊接钢铠接地线 用锉刀打磨钢铠后用电烙铁焊接接地线。 第二节 中压电缆头制作工艺 第七页，共四十四页。 (2) 焊接铜屏蔽层接地线 把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡膏。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡膏的铜屏蔽层上25mm处绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。 第二节 中压电缆头制作工艺 用电烙铁焊于铜屏蔽，焊接时不要伤了主绝缘 第八页，共四十四页。 屏蔽层与钢甲两接地线要求分开 第二节 中压电缆头制作工艺 第九页，共四十四页。 (3) 防潮段制作 将编织铜带与电缆护套间的一段，按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。 外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。 第二节 中压电缆头制作工艺 第十页，共四十四页。 3.安装分支指套 (1) 填充与套包 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，最大直径大于电缆外径约15mm。 清洁电缆护套(安装分支指套处)，四个端口涂上密封胶，再套入套进分支指套。 第二节 中压电缆头制作工艺 第十一页，共四十四页。 (2) 烤包 用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定，待完全收缩后，端部应有少量胶液挤出。 第二节 中压电缆头制作工艺 不能同时热缩两端，以防止空气排不出来出现鼓泡，开裂。 不能在三支手套处长时间烘烤，应为那是最脆弱的地方。靠近电缆外护套处要热缩好，以防潮气从此进入。 第十二页，共四十四页。 3.剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 切除铜屏蔽层 由分支手套指端向上30mm铜屏蔽层处，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕，断口要整齐。慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 在电缆芯线分叉处做好色相标记。 第二节 中压电缆头制作工艺 注意不能划破半导体层！ 第十三页，共四十四页。 (2) 剥除外半导电层 再自铜屏蔽30mm处做好标记剥除外半导体。 在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。 第二节 中压电缆头制作工艺 注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！ 用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。 第十四页，共四十四页。 制作电缆终端时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的。 剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离；增强绝缘表面抗爬电能力为依据 。 第二节 中压电缆头制作工艺 第十五