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加工中刀具预调的重要性 刀具预调可以在节约加工时间的同时保证工具的加工质量。 Metaldyne 公司（在密歇根州的 Plymouth 地区）的俄亥俄 Edon 工厂生产汽车上最复杂的一个零件——转向节。这一零件的形状很不规则，表面复杂，有很多的孔需要钻铣和镗削加工。总之，转向节的加工通常需要很精巧的技术，它向机加工行业提出了新的挑战。 在汽车中，一般有两个转向节或四个转向节，通常由钢、铸铁或铝制成，使其成为悬挂 的一个部分。在加工这些零件时，生产的数量以及产品的质量都是必须考虑的因素。对于个别转向节而言，为了达到一定的生产水平，该工厂使用了双轴加工中心。每一个主轴对夹持在夹具上的左、右转向节采用同样的操作加工方式。而刀具采用 HSK100和 HSK80型冷缩刀柄夹座。 图1 采用图像处理系统可以自动地测量刀具的长度、直径、圆角半径和两个切削刃的角度。而系统软件可以检测切削刃，然后通过安装在光学载体上的摄像机，将刀刃的图像传送到控制系统和屏幕上 Metaldyne 公司的生产工程师 Chris Filoso 先生说：“我们认为采用冷缩刀柄夹座是十分 关键的。与弹簧、液压或其他类型的夹头相比，冷缩刀柄夹座具有更好的同心度和夹紧力， 而且不需要配置上述这些价格很贵的夹头零件。”他还补充说：“因为每一个主轴具有镜面加工的能力，这就要求我们的操作人员必须能适应在双轴加工中心上使用的刀具