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10KV及以下架空配电线路工程施工及 查收规范 10KV及以下架空配电线路 工程施工及自验规范 10KV及以下配电线路工程应按程序及已赞同的设计进行施工。 第一章器械查验 第一条配电线路所采纳的器械、设施或原资料拥有以下状况之一者，应重作试验: 1、超出规定保存限期; 2、因保存、运输不良等原由此有变质破坏可能; 3、对原试验结果有思疑。 第二条线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应知足以下要求:1、不该有松股、交错、拆叠、断裂及损坏等缺点; 2、裸铝绞线不该有严重腐化现象; 3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌优秀，不该锈蚀。 第三条为特别目的使用的线材，除知足第二条规定外，还应切合设计的特别要求。 第四条采纳黑色金属制造的金具零件应热镀锌。 第五条金具在使用前应进行外观检查、且应知足以下要求: 1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺点; 2、线夹船体压板与导线接触面应圆滑; 3、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。 1/16 第六条镙栓表面不该有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合优秀。第七条金具上的各样联络螺栓应有防松装臵，采纳的防松装臵应镀锌优秀、弹力适合、厚度切合规定。 第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应知足以下要求: 1、瓷件与铁件应联合密切，铁件镀锌优秀; 2、瓷釉圆滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺点;3、严 禁使用硫磺灌溉的绝缘子。 第九条瓷件在安装时应消除表面灰垢、附着物及不该有的涂料。 第十条一般钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应知足以下要 :、表面光洁平坦，内外壁厚度平均，不该有露筋、跑浆等现象;12、按规定支 点放臵检查时，不该出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不该超出0.2毫米，，长度不该超出周长; 3、杆身曲折不该超出杆长的。 第十一条混凝土预制构件表面不该有蜂窝、露筋、裂痕等缺点，强度应知足设计要求。 第二章电杆基坑 第一条基坑施工前的定位应切合以下规定: 1、直线杆:顺线路方向位移不该超出设计档距的5%;垂直线路方向不该超出 毫米; 2、转角杆:位移不该超出50毫米。 第二条基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸偏差应切合以下规定: 1、双杆两底盘中心的根开偏差不该超出30毫米; 2、双杆的两杆坑探度高差不该超出20毫米。 2/16 第三条电杆埋设深度在设计未作规准时，应按下表所列数值埋设:电杆埋设深度表 :遇有土质柔软、流沙、地下水位较高等状况时，应做特别办理。 第四条杆上变压器台的电杆在设计未作规准时，其埋设深度不宜小于2.0 米。 第五条电杆基础采纳卡盘时，应切合以下规定: 1、卡盘xx距地面不该小于0.5米; 2、直线杆:卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右边交替埋设;3、承力 杆:卡盘埋设在承力侧。 第六条电杆组立后，回填土时应将土块打坏，每回填500毫米应夯实一 次。 第七条回填土后的电杆坑应有防沉土台，其培设高度应高出地面300毫 米。 沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。 第八条采纳杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不该小于坑深，滑坡回填土时一定夯实，并留有防沉土台。 第九条采纳现浇基础、岩石基础的工程，应参照《送电线路施工及查收规范》(GBJ233—81)进行。 第三章电杆组立 第一条电杆起立前顶端应封堵优秀。 第二条钢圈连结的钢筋混凝土电杆，焊接时应切合以下规定: 1、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作，焊完后的电杆经自检合格后，在规定部位打上焊工的代号钢印; 3/16 2、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应消除洁净; 3、应按钢圈对齐找正，中间留2,5毫米的焊口缝隙。如钢圈有偏爱，其错口不该大于2毫米; 4、焊口切合要求后，先点焊3,4处，而后对称交错施焊。点焊所用焊条应与正式焊接用的焊条同样; 5、钢圈厚度大于6毫米时，应采纳V型剖口多层焊接，焊接中应特别注意 焊缝接头和收口的质量。多层焊缝的接头应错开，收口时将熔池填满。焊缝中禁止拥塞焊条或其余金属; 6、焊缝应有必定的增强面，其高度和掩盖度不该小于下表所列规定:7、焊 缝表面应以光滑的细鳞形与基本金属缓和连结、无拆皱、中断、漏焊及未焊满 的陷槽，其实不该有裂纹。基本金属的咬边深度不该大于0.5毫米，当钢材厚度超出10毫米时，不该大于1.0毫米，仅赞同有个别表面气孔; 8、雨、雪、狂风时应采纳妥当举措后，方可施焊。施焊中杆内不该有穿堂 风。当气温低于-20?时，应采纳预热举措，预热温度100,120?，焊后应使温度迟缓降落; 9、焊完后的电杆其分段曲折度及整杆曲折度均不得超出对应长度的，超出时，应辖断从头焊接。 第三条电杆的钢圈焊接头应按设计要求进行防腐办理。设计无规准时，可将钢圈表面铁锈和焊缝的焊渣与氧化层除净，先涂刷一层红樟丹，干燥后再涂