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出矿管理制度 第一章 总 则 第一条 为了加强对各生产单位出矿管理工作，提高出矿设备效 率，降低损失率及贫化率，更好地为放矿工序生产创造条件，并实现 安全生产，结合矿山实际，特制定本制度。 第二章 适用范围 第二条 本制度适用于桦甸矿业有限责任公司所属各生产单位的 出矿管理工作。 第三章 管理内容 第三条 出矿管理分为采场出矿管理和掘进出矿管理。 第四章 职责划分 第四条 生产技术部负责相关管理制度的制定，负责出矿截止品 位的确定，负责对生产单位的出矿管理工作进行检查、指导及考核。 第五条 基层生产技术科负责本单位相关管理制度的制定，负责 1 对本单位的出矿管理工作进行检查、指导及考核。 第五章 采场出矿管理 第六条 生产单位生产技术部要按照回采顺序的要求，以实现采 掘岩石分运分倒为原则，以提高出矿设备效率及完成产量为目标编制 采场出矿计划。开采范围必须在采矿许可证的允许范围内开采。 第七条 生产单位采矿技术人员是采场出矿管理的现场负责人， 其主要职责是： 1、按采场出矿计划组织爆破工作，回采爆破要坚持先里后外和 先远后近的原则，地压较大区域的回采同时还要考虑卸压原则来确定 回采顺序。 2、严格按上级主管理部门制定的出矿截止品位，对工段出矿工 作进行检查、指导及考核。 3、保证每台出矿设备都有充足的作业面，每台出矿设备的作业 面一般不应少于三个。 4、相临进路不允许同时回采至夹岩部位，应依次通过夹岩部位， 保证出矿设备有充足的矿源。 5、按规定的崩矿步距确定爆破排数。 第八条 采场出矿人员职责 1、按技术部指定的作业面及要求的出矿截止品位进行出矿。 2 2、要按全断面均匀出矿的要求进行出矿。 3、要坚持分运分倒的原则，严禁矿岩混倒。 4、大于650mm 的大块严禁倒入溜井，大块要运至指定破碎点进 行破碎，大于1m 的大块严禁用铲车倒运，应就地破碎。3 5、出矿过程中发现矿堆中有能影响下道工序的废铁及导爆管等 杂物要及时拣出来，严禁将杂物倒入溜井。 6、出矿进路的水沟要定期清理，路面低洼处要用细碴垫平，路 面上的块石要及时拣入铲斗，尽量使路面保持平整整洁，提高铲车效 率，降低轮胎及备件消耗。 7、发现悬顶或立墙应及时通知当班班长。 第六章 掘进出矿管理 第九条 生产单位生产技术部要按照回采顺序的要求，以实现掘 进岩石分运分倒为原则，以提高出矿设备效率及完成产量为目标编制 掘进计划。 第十条 生产单位采矿技术人员是掘进出矿管理的现场负责人， 其主要职责是： 1、按掘进计划组织掘进工作，在保证掘进施工顺序及进度的前 提下，尽可能使作业面集中，以方便管理和提高掘进出矿设备的效率。 2、对工段的掘进出矿工作进行检查、指导及考核。 3 4、相临进路应同时掘进至夹岩部位，提高掘进岩石的剔除率。 第十一条 掘进出矿人员职责 1、按技术部指定的作业面进行出矿。 2、要坚持分运分倒的原则，严禁矿岩混倒。 3、大于650mm 的大块严禁倒入溜井，大块要运至指定破碎点进 行破碎。 4、出矿过程中发现矿堆中有能影响下道工序的废铁及导爆管等 杂物要及时拣出来，严禁将杂物倒入溜井。 5、出矿进路的水沟要定期清理，路面低洼处要用细碴垫平，路 面上的块石要及时拣入铲斗，尽量使路面保持平整整洁，提高铲车效 率，降低轮胎及备件消耗。 第七章 附 第十二条 本制度由生产技术部负责解释。 第十三条 本制度与国家、省、市及汉中矿业公司相关法律法规 相抵触时，