深水浅埋钢板桩围堰施工工法.docVIP

深水浅埋钢板桩围堰施工工法 中交四航局第一工程有限公司 中交第四航务工程局有限公司 陈衡 荣劲松 陆广明 梁锦润 黄国忠 1 前言 深水浅埋基础的围堰施工一直是工程施工技术的难点，其施工难度大、安全风险高、施 工周期长。钢板桩围堰具有结构简单、施工工序较少、设备投入少、施工速度快、板桩材料 可重复使用、成本低等诸多优点。但是，在浅埋深水地质条件下钢板桩围堰的使用却存在打 入深度难控的问题，无法实施水下封底或封底厚度不足导致钢板桩围堰方案无法实施或面临 极大安全风险。因此，如何采取有效措施，既能充分利用钢板桩围堰优点，又可解决钢板桩 入土深度不足而产生的风险，提高围堰施工效率、控制施工成本并解决安全风险成为一个亟 待解决的技术难题。 中交四航局第一工程有限公司与中交四航局通过 2013年度“桥梁深水基础钢板桩围堰 设计施工关键技术研究”课题，结合钢板桩围堰施工技术特点和高压旋喷桩成桩固结方法， 形成了浅埋深水单壁钢板桩围堰实施技术，实现了桥梁低桩承台在深水浅埋地质条件下单壁 钢板桩围堰的技术创新。其关键技术“一种入土深度小的深水单壁钢板桩围堰结构及其施工 方法”（专利号 ZL 2011 1 0358519.3）获得国家发明专利；关键技术“一种入土深度小的 深水单壁钢板桩围堰结构”（专利号 ZL 2011 2 0446872.2）获得国家实用新型专利。2016 年，经中国公路建设行业协会鉴定，认为该技术达到国内领先水平，并获得中国公路建设行 业协会公路工程科技创新成果奖“三等奖”。 该技术在 2011年蚌埠市淮河大庆路公路桥 01标工程的大桥主桥 16#主墩左右幅承台 及 17#主墩左右幅承台分别成功应用的基础上，总结形成了本施工工法。 2 工法特点 2.0.1该工法结构简单，施工方便，施工成本低、施工难度小。 2.0.2 钢板桩围堰合拢后，通过高压旋喷桩施工，解决钢板桩锚固和封底问题，极大地 提高了入土深度不多的围堰结构的整体稳定性，并提供了基坑干开挖的作业条件，降低了施 工成本并提高了施工工效。 2.0.3钢板桩、围檩、支撑等型钢材料百分百回收，提高了材料周转率，节约施工成本。 3 适用范围 本工法适用于水利、公路、铁路、码头等工程水深不超过 15m，地质为砂层、砂类土、 碎石土等覆盖层较浅的基础工程。 4 工艺原理 在钢板桩围堰形成的隔水围护结构内，高压旋喷浆液与土体混合、置换后，在土中逐渐 形成固结体，提高了土粒相对密度和降低土体的空隙比，并与岩面固结形成较密闭整体，解 - 1 - 决钢板桩根部易“踢脚”问题，并提高土体抗涌砂、管涌、隆起能力。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1、钢板桩围堰施工工艺流程 首先在平台上完成桩基础施工，然后撤离桩基施工设备并拆除围堰设计轮廓线内的钢平 台，围堰钢板桩采用液压振动锤施打完毕后，在围堰顶部铺设临时平台进行高压旋喷桩施工， 最后进行内支撑体系和基坑抽水、开挖作业。施工工艺流程如图 5.1.1所示。 施工准备 高压旋喷桩试桩 钢板桩围堰施打至合拢 临时平台分区安装、铺设 旋喷桩桩位测量、放线 高压旋喷桩施工 检验成桩效果 布桩设计、调整 高压旋喷桩等强 抽水，逐层围檩安装及土方开挖 开挖至基底 围堰监测 主体结构施工 基坑回填、钢板桩拆除 图 5.1.1、钢板桩围堰施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 钢板桩围堰设计 1、将地质资料、水文资料等资料汇总分析，必要时进行补勘或者试插打，以查明实际 地质情况。 2、根据结构控制尺寸，确定钢板桩围堰平面尺寸（围堰纵向与横向尺寸）、围堰高度 （围堰设计低标高、围堰设计顶标高）。平面尺寸比结构轮廓尺寸外放 1.5m；高度（围堰顶 标高，底标高），受水位标高、冲刷深度、围堰内挖土深度，以及基底稳定（拱起、涌水、 翻砂）、地质情况等要素控制。 3、分析计算围堰所受承受的荷载。设计围堰各构件的尺寸与断面（钢板桩材料、围檩 支撑材料、旋喷桩体厚度及所需最小强度），根据施工过程进行各道工况划分，计算各施工 过程各工况受力情况，验算钢板桩强度及围檩强度，验算支撑体系构件稳定性。 5.2.2 施工准备 单壁钢板桩围堰施工前，应熟悉设计图和规范及规定要求，编写详细的施工方案，组织 相关施工人员进行技术、质量、环境和职业健康安全交底。 5.2.3 钢板桩施工 1、钢板桩施打顺序 - 2 - 首根钢板桩施打位置为相邻角桩 2-3根钢板桩位置，再逐根插打两边钢板桩直至合龙， 合龙位置一般为靠近角桩 2-3根钢板桩位置。钢板桩围堰施打顺序如图 5.2.3-1所示。 合龙口 钢板桩围堰 首根钢板桩 图 5.2.3-1 钢板桩围堰顺序图 2、导向架设置 首先在平台上，测量放样钢板桩围堰边线，并精确测量第 1、2根钢板桩位置；然后首 选功率为 90kw~150kw电