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生产运作管理之精细生产 精细生产1、浪费：但凡超出为最终顾客增加价值所必需的绝对最少的物料、 机器和人力资源的局部，都是浪费。 2、本钱主义：用公式表示就是：价格:本钱+利润，即随着原材料价 格的上涨，工资、奖金的提高，本钱要升高，为了获得必要的利润, 只有提高产品的价格。 3、丰田公司提出的七种浪费：①过量生产浪费②等待浪费③移动浪 费④库存浪费⑤加工浪费⑥动作浪费⑦缺陷浪费。 4、鉴定本钱：是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所 发生的各项费用，是在加工制造结果产生之后，为了评估结果是否满 足要求进行测试活动而产生的本钱，是应该减小和消除的。 5、故障本钱：是在结果产生之后，通过质量测试活动发现工程结果 不满足质量要求，为了纠正其错误使其满足质量要求发生的本钱，分 为内部损失和外部损失。 6、设计者造成零件种类激增的原因：①设计者不理解零件通用化的 意义，单纯地按照技术观点，他们常常不是在通用零件的基础上进行 设计②设计者认为考虑本钱“不是我的工作”。③想当然的决定。④ 重量最小原那么⑤重复的零件。 7、准时生产：或称适时生产，是精细生产方式在生产现场的表达， 它是围绕减少成品库存、在制品库存和原材料库存而形成的一套原那么 和方法。 8、要消除过量生产浪费，就要采用拉式（pull）系统。 9、传送看板：用于指挥零件在前后两道工序之间移动。 10、生产看板：用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其 数量。 11、看板管理的主要工作规那么：①无论是生产看板还是传送看板，在 使用时，必须附在装有零件的容器上。②必须由需方到供方工作地凭 传送看板提取零件，或者由需方向供方发出信号，供方凭传送看板转 送零件。③要使用标准容器，不许使用非标准容器，或者虽使用标准 容器但不按标准数量放入。④当从生产看板盒中取出一个生产看板时, 只生产一个标准容器所容纳数量的零件。⑤不合格品不交给下道工序。 12、看板生产中控制与调整在制品数量的方法：①在固定生产作业计 划期的期初发出看板。②减少超过维持前后工序不平衡的在制品所对 应的看板数。③减少看板，假设出现问题，就找出原因。④身缠中的问 题有些是可以预先发现的，有些那么只有通过减少在制品库存的方法才 能发现。⑤采用最简单易行的、花费最少的方法使生产在新的低库存 水平下运行。⑥当生产能够在较低库存水平下平稳地运行时，再减少 看板数。⑦重复以上过程，直至不需要看板，就实现了准时生产。 13、混流生产的好处：①使工人更加熟练②提高了对需求的响应性③ 降低了库存④缩短了每台产品的制造周期。 14、减少调整准备时间的意义：减少调整准备时间使生产系统具有柔 性，使它能够非常快地从生产一种产品转向生产另一种产品，从加工 一种零件转向加工另一种零件。 15、减少调整准备时间的方法:①尽可能在机器运行时进行调整准备。 ②尽可能消除停机时的调整时间。③进行人员培训。④对设备和工艺 设备进行改造。 16、，5S，活动：指整理、整顿、清扫、清洁、和素养。