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低脉冲频率基础上液体流动性对脉冲电场处理效果影响的研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：低脉冲频率基础上液体流动性对脉冲电场处理效果影响的研究 1 1、材料与方法 3 2、结果与分析 6 3、结论 9 文2：学生认知基础上的研究性学习 10 参考文摘引言： 14 原创性声明（模板） 15 文章致谢（模板） 15 正文 低脉冲频率基础上液体流动性对脉冲电场处理效果影响的研究 文1：低脉冲频率基础上液体流动性对脉冲电场处理效果影响的研究 高压脉冲电场(PulsedElectricField，PEF)处理技术是新兴的一种非热力灭菌技术，可作为传统热力液体灭菌的替代方法[1]。其基本处理过程是将带有微生物悬浮液放置在或通过一个连接高压脉冲发生电路的处理室中，施加宽度为～100μs不等、强度为10～100kV/cm不等的高压脉冲电场并作用于微生物[2]。在强脉冲电场的作用下，两个电极之间处理区域内的微生物细胞的细胞膜上都会积聚电荷，在几百纳秒内，这种电荷积累会导致细胞膜的穿孔、甚至是不可逆的破裂，使得细胞丧失活力，达到灭菌的效果[3]。在PEF灭菌过程中待处理溶液温升小，能耗低，能大幅度降低对液体食品的营养成分破坏，保证了液体食品的新鲜度和口感[4] 通常，PEF处理系统主要由高压脉冲发生器、处理室、物料输送系统和测量保护系统组成，其中处理室是最重要的子系统之一。在早期的PEF研究中，处理方式以静止式为主，主要用于实验室研究。这一类的PEF处理室设计普遍存在处理空间小的缺陷，不利于规模化及商业化的直接应用，且容易导致“拖尾现象”的出现[5，6，7]。因此，发展流动型的PEF处理室成了解决上述问题的必然途径[8，9，10，11，12，13]。研究[8]表明了流动型PEF处理系统能有效的消除“拖尾现象”。同时，研究[9]的结果也说明相较于未充分搅拌静止型处理室，流动型处理室具有更高的灭菌效率。当静止型处理室在充分搅拌的情况下运行时，相应的失活曲线显示的失活率与流动型处理室的灭菌率相当。研究[10]的结果同样表明流动型处理室的灭菌效率要高于型处理室。然而在研究[9，10]中，为了保证两种类型处理室中单位质量能量密度的一致，提高了脉冲频率，因而在PEF处理过程中造成液体温升，不利于非热灭菌的直接实现。因此在低脉冲频率PEF处理环境下，液体流动性对PEF处理效果的影响值得研究。 为了流动型PEF处理系统的实现，PEF处理室的电极结构设计也从平行结构发展到同轴结构和共场结构。近年来，一些研究人员针对处理室进行了电场、流场及温度变化的交互分析。姚龙文等使用COMSOL软件对同轴处理室建立脉冲电场杀菌系统三场耦合的数学模型模拟处理室内的电场强度、流料特性及温度分布，为同轴处理室的结构优化提供依据[11]。在处理室对PEF杀菌系统杀菌效率影响上，方婷等人通过改进高压脉冲电场共场杀菌处理室，改进后杀菌效果和液体流通量相对改进前的处理室均有所提高[12]。胡大华等对高压脉冲电场同轴与共场杀菌处理室性能实验研究，结果表明同轴处理室流体性能更好，在低电导率的物料处理中更具优势，而共场处理室更适用于高电导率物料[13]。针对3种处理室综合以往研究经验，对其电场分布，温度场分布、流体场分布、等效电阻以及有效处理区域上的优缺点进行了分析。平板处理室具有电场分布均匀的优势，但其同样具有流体场差，温度场不均匀和等效电阻小的缺点。同轴和共场处理室电场分布均是不均匀，但在流体场，温度场和等效电阻方面共场处理室表现最优，同轴处理室次之。在有效处理区域上，由于同轴处理室既能够对液体物料做循环处理，且同轴型处理室相对平板和共场处理室其内部的有效处理区域比较大，因此在同一时间内处理量优于其他处理室。 针对上述分析，本文将在低脉冲频率(1pps)PEF处理环境下，对具有完全相同结构的静止型和流动型同轴PEF处理室进行灭菌实验，研究待处理液体的流动性对脉冲电场灭菌效果的影响。 1、材料与方法 PEF处理室设计 为开展此研究，一个静止型和一个流动型的具有同轴电极结构的PEF处理室分别被搭建。处理室主要制造材料为聚四氟乙烯(PTFE)绝缘体和两个内外不锈钢(304型)电极。两个处理室具有完全相同的有效处理区间，有效处理体积为33ml，电极间距为5mm。外部电极总是与地连接，而高压脉冲与内部电极连接。图1、2分别为连续和间歇式处理室结构图。 图1连续同轴处理室结构图 ..物料出口 图2间歇同轴处理室结构图 .有效处理区域4.高压电极 同轴型处理室内有效处理区域的电场分布延径向呈现不均匀性，电场强度随着测量点半径的变化而变化[14]。其电场强度可以用式(1)计算: 其中，E为电场强度，U为施加的电压