压铸工艺及模具设计教学大纲.pdfVIP

压铸工艺及模具设计 一、课程性质及其设置目的与要求 （一）课程性质和特点 《压铸工艺及模具设计》课程是我省高等教育自学考试专接本数控加工与模具设计（本 科段）专业的一门重要的专业课程。它的目的和任务是使学生掌握压铸工艺及模具设计的 基本原理和基本方法，培养学生解决压铸工艺中参数选择的能力；使学生了解压铸模具常用 机构的结构特点，掌握模具成型零部件的设计计算和各种机构的设计方法。 （二）本课程的基本要求 本课程包括压铸工艺、压铸机械、模具设计的基本内容。 压铸工艺主要介绍压铸过程原理和特种压铸工艺。 压铸机械主要介绍压铸机的基本机构和选用。 模具设计主要研究通用压铸模具的设计和模具设计的一般规律。 自学考试教育旨在培养应用型人材，因此在讲授本课程时，应偏重于工程应用，理论上 则以必需够用为度。根据此原则，并考虑到课程所规定的3个学分，本课程的基本要求为： （1）掌握压铸过程原理及常用压铸合金的基本性能和工艺特性。 （2）了解压铸机的性能和选用压铸机的方法。 （3）熟悉压铸件的结构设计、制定压铸成型工艺，了解特种压铸成型工艺的特点。 （4）掌握压铸模的基本结构，并能够合理选择分型面。 （5）掌握浇注系统及溢流、排气系统的设计方法。 （6）掌握成型零件的设计，了解模架的基本结构。 （7）能够合理设计压铸模具的抽芯机构和推出机构。 （8）能够合理选择压铸模的材料及技术要求。 （9）掌握压铸模设计的设计程序，并能设计一般的压铸模具。 （三）本课程与相关课程的联系 《压铸工艺及模具设计》是一门的专业课程。它的主要先导课程是《高等数学》、《大 学物理》、《机械制图》、《工程材料与热处理》、《机械设计基础》等有关的专业基础课 程。 2 二、课程内容与考核目标 第一章 压铸过程原理及常用压铸合金 （一）课程内容 1. 压铸压力和压铸速度：压力和速度的基本概念。 2. 液态金属充型铸型的特点：喷射充填理论、全壁厚充填理论、三阶段充填理论。 3．常用压铸合金：对压铸合金的要求、压铸合金的分类及主要性质、压铸合金的选用。 （二）学习要求 通过本章的学习，要求理解压铸压力和压铸速度的基本概念；熟悉液态金属充型铸型的 特点；了解对压铸合金的要求、压铸合金的分类及主要性质、压铸合金的选用。本章重点是 压铸压力和压铸速度的基本概念。本章难点是液态金属充型铸型的特点。 （三）考核知识点和考核要求 领会：液态金属充型铸型的三个基本理论。 掌握：压铸合金的分类及主要性质、压铸合金的选用。 重点掌握：压铸压力和压铸速度的基本概念。 第二章 压铸机 （一）课程内容 1. 压铸机的种类和应用特点：压铸机的分类、压铸机的压铸过程及特点。 2. 压铸机的基本机构：合模机构、压射机构。 3．压铸机的选用：确定压铸机的锁模力、压室容量的估算、开模行程的核算。 （二）学习要求 通过本章的学习，要求了解压铸机的分类、压铸机的压铸过程及特点；熟悉合模机构、 压射机构；能够熟练地确定压铸机的锁模力、压室容量的估算、开模行程的核算。本章重点 是压铸机的锁模力、压室容量的估算、开模行程的核算。本章难点是合模机构、压射机构。 （三）考核知识点和考核要求 领会：合模机构、压射机构。 掌握：压铸机的分类、压铸机的压铸过程及特点。 重点掌握：压铸机的锁模力、压室容量的估算、开模行程的核算。 第三章 压铸件结构设计及压铸工艺 3 （一）课程内容 1. 压铸件结构设计：压铸工艺对压铸件结构的要求，压铸件基本结构的设计，压铸件 的精度、表面粗糙度和加工余量。 2. 压铸工艺参数的选择：压铸压力、压铸速度、