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P-44 4、观测数的确定：参考下表，观测数定为500 主题：机器运转观测 年 月 日 工程名：机加工 观测人： № 观测对象/观测时刻 A1 A2 A3 A4 A5 1 8：19 2 8：39 3 8：59 4 9：19 5 9：39 6 9：59 7 10：19 8 10：39 9 10：59 10 11：19 11 11：39 12 11：59 13 13：19 14 13：39 15 13：59 16 14：19 17 14：39 18 14：59 19 15：19 第一百二十六页，共一百八十七页。 P-45 5、观测频度和观测期间 把观测期间定为5天，每天观测20次。有5台设备，刚好观测次数500。 6、观测人员 由生产计划员进行观测 7、观测路径（略） 8、观测时刻决定 9、观测准备 10、观测结果及整理。从下表的结果可以发现： 1） 机器的运转率仅为76%，其中低于正常速度的运转还占了15.6%。 2） 作为准备导致的非作为很多，占12.2%要考虑减少准备时间。 3） 机器故障闲置占了6.4%，车间管理和计划安排存在一定问题。 4） 机器故障每天都的发生，占5.2%，而机器保养却很少，机器管理 也存在不合理之处，需要改善。 第一百二十七页，共一百八十七页。 机加工分析统计表 主题： 机器运转观测 观测人： 观测期间： 6/22to6/26 工程名：机加工 作业 非作业 W L M R I P 星期一 55 20 0 3 8 14 星期二 60 18 1 5 6 10 星期三 66 14 0 6 4 10 星期四 59 12 0 5 8 16 星期五 62 14 0 7 6 11 合计 302 78 1 2.6 32 61 比率% 60.4 15.6 0.2 5.2 6.4 12.2 项目 时间 P-46 第一百二十八页，共一百八十七页。 P-47 四、生产线平衡分析 1、生产线平衡的含义 1）含义 2）目的: 1）缩短每一工序的作业时间，提高单位时间的产量 2）减少工程之间的预备时间 3）消除瓶颈、阻滞、不均衡等现象 4）改善制造方法，更适合流动生产 3）平衡表 4）计算不平衡损失时间 5）计算生产平衡率和损失率 6）分析改进 7）标准化并绘制新的平衡图 第一百二十九页，共一百八十七页。 P-48 稼动分析 谁是时间之贼？ ●生活中的例子 ●生产现场的例子 现场管理者经常忙忙碌碌，觉得时间不够用，可工作的效率往往不尽人意，中有抓往时间之贼，才能提高稼动效率 差1张图片 第一百三十页，共一百八十七页。 时间损耗的分类 损耗 非作业损耗 作业损耗 迟缓损耗 平衡损耗 方法损耗 P-49 第一百三十一页，共一百八十七页。 左手 动作 TMU 动作 右手 1 伸手到针上面 R28C 13.6 R28C 伸手到针上面 2 抓住针 G4A 7.3 3 7.3 G4A 抓住针 4 把针拿到板上方 M28C 14.4 M28C 把针拿到板上方 5 决定针在板上的位置 PISE 5.6 6 5.6 PISE 决定针在板上的位置 7 放下针 RLI 2.0 RLI 合计 55.8 （2）针板实验分析 动作内容：两手伸入箱中，一根根地把杂乱摆置的针取出，再插入针板孔。 针板实验的MTM分析表 （表11.6） P-12 第九十四页，共一百八十七页。 二、标准时间 标准时间在效率管理中所起 的作用就如货币在日常生活 中所起的作用一样巨大。 基础IE的过程是：利用程序分析、操作分 析、动作分析获得最佳的程序和方法，再利用 作业测定制定出标准时间。 P-13 第九十五页，共一百八十七页。 1、标准时间的定义 所谓的标准时间，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者 ，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。 因为标准时间作用极大，其准确性就应特别注意。首先应熟记 标准时间的界定条件，标准时间就是： ● 在规定的环境条件下 ● 按照规定的作业方法 ● 使用规定的设备、治工具 ● 由受过训练的作业人员 ● 在不受外在不良影响的条件下 ● 达成一定的品质要求 2、标准时间的构成与计算方法 一般而言，标准时间可以以下列分式表示： 标准时间=观测时间×评价系数