环氧树脂地坪施工管理指导手册PPT课件.pptVIP

2）、经处理后的基层性能应符合以下指标 合格基层指标： 检查项目 湿 度 强 度 平整度 PH值 合格指标 ≤8％ ＞21.0MP≤2㎜／ｍ ＜10 表面状况 无砂无裂 无油无坑 基层含水率测定： 混凝土地面含水率的测定方法： 塑料薄膜法（ASTM4263）：把45㎝×45㎝的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 第十三页，共四十一页。 * 1.6、工艺流程 ①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→③配制环氧树脂浆料→④浇筑→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡（在20分钟内）→⑦环氧树脂地面完成。 第十四页，共四十一页。 * 1.8、底层制作 ???将环氧底漆甲、乙组份按比例混合均匀后滚涂或批涂于地面上，力求不露底，涂刷均匀。 1.9、中层制作：(按客户要求可分为流展砂浆制作及树脂砂浆制作二种) ???将环氧中层漆按比例混合均匀后添加适当目数的耐磨骨料用专用工具批刮于干燥的底层上、使之平整、力求压至无缩孔无刀痕。 1.9.1、中层打磨： ???中涂固化后用专用打磨机打磨去除杂质、颗粒、刀痕等后进行清洁。 1.9.2、面层批补： 环氧面漆按比例混合均匀后填加适当填料批补至地面无空隙、无砂眼表面光滑致密。 1.9.3、面层制作： ???环氧面漆按比例混合均匀后用滚筒或喷枪涂装于干燥的地表之上，力求不露底、不流挂、不缩孔、不分色。1.9.4、工程养护：防风、防水、防灰尘、防踩踏养护3-4天。 注：可根据实际情况上两次面涂，从而得到更加美观的效果。 第十五页，共四十一页。 * 附：图为特变电工股份有限公司天津变压器厂车间养护完成后的环氧树脂地面 第十六页，共四十一页。 * 四、环氧树脂地面的质量要求 1、目前，在我国环氧树脂地面施工还没专门的工程质量验收规范，但施工质量要求应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300―2001）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209―2002）、《建筑地面设计规范》（GB 50037―96）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325―2001）及环氧树脂地面行业标准要求。 第十七页，共四十一页。 * 2、环氧树脂、自流平地坪涂料验收标准 表面性能： 2.1、环境温度为25℃时，施工后2～3天应该达到实干，即硬度达到完全固化的80%左右；养护期为7天，7天后可正常使用。 2.2、表面不能出现发粘现象； 2.3、流平性好，无明显镘刀痕、大面积接口处达到平整； 2.4、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有不明显的色差； 2.5、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在表面造成的极小缺陷； 2.6、自流平表面应平整光滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），水性为半光～哑光。 机械性能（完全固化后）： 2.7、硬度：用2H中华牌铅笔检测≥2H ； 2.8、耐磨性：≤0.040g（500g/1000r）； 2.9、中等强度、中等浓度酸碱及常见溶剂擦洗无影响； 2.9.1、湿拖把拖过或水冲洗表面不变色； 2.9.2、涂膜无脱层（咬底）、鼓起、露底等现象。 第十八页，共四十一页。 * 3、功能指标及说明 燃烧等级：≥B级 3.1、总体成型效果和性能指标与基面的状况（如平整度、强度、干燥度等）有密切关系； 3.2、总体成型效果和性能指标与施工时的温度和湿度有密切关系，建议施工前请先做小样板确认效果后再大面积施工； 3.3、潮湿基面施工，建议您使用水性涂料。使用油性涂料可能会出现涂层脱落及鼓水泡等现象，油性涂料要求基面含水率小于6%时才可施工，以保证使用效果。 3.4、一楼或地下室必须做好防水层，否则容易起水泡或脱层。 第十九页，共四十一页。 * 附表三、技术资料 第二十页，共四十一页。 * 项 目 指 标 检测标准及说明 基 料 环氧树脂和固化剂 全部采用进口原材料表 干（h） 2～3 25℃ 实 干（d） 2～3 25℃ 附着力（级） ≤1级 GB/T9286-1998铅笔硬度(H) ≥2 GB/T6739-96 抗冲击性(反冲) 涂膜不开裂、不脱落 GB/T1732-93 耐磨性（mg，