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气体发生器密闭容器基准实验及验收实验方法
(企业简化版)
1. 实验目的
评估气体发生器在给定温度下,在给定容积的密闭容器中的充气性能。
2. 实验仪器及设备
一个合适容积的试验用封闭容器:18L(侧气囊气体发生器)、60L(DAB气体发生器、70LPAB气体发生器)、120L(其他PAB气体发生器)
一个或两个测试压力传感器:
适当的校准量程
可使用的频率范围从0~2000
线性度和滞后误差:
CAC(通道幅值等级):0~500kPa
CFC:1000级
误差:
一套数据采集及处理系统:采样频率大于25kHz
一个或多个测试样品:实验前的每一测试样品均进行温度预处理。
一套点火系统:恒流源或恒压源最好不用恒压源,用恒流源主要采用电点火具的全发火电流进行点火,后面的电压部分都去掉。
最好不用恒压源,用恒流源主要采用电点火具的全发火电流进行点火,后面的电压部分都去掉
欧姆表
材料:柔性的、非研磨性的洗涤剂;去离子水或蒸馏水。
Uscar规定3.实验条件
Uscar规定
测试温度:约定三种测试温度如下常温23±2℃、高温85±2℃、低温-35±2℃公差是否合理,可与环境试验室商量
公差是否合理,可与环境试验室商量
气体发生器处理温度:将气体发生器放置于温度箱中恒温4小时(或使测试样品的中心温度(产气药的温度)达到所设定的试验温度后15分钟)。
点火系统:点火电压/电流必须大于并接近能使电点火具100%全发火的最小电压/电流。
设定数据采集系统的采样频率大于或等于25kHz。
测试传感器安装位置:传感器安装孔应位于容器壁的中部或中后部(与环境试验室不符以容器开口处为参考面,应在容器壁1/2~2/3之间);传感器安装时应使传感器承压面与容器内壁尽量平行并贴近。(注:传感器位置不能太接近气体发生器的排气孔,无论何种情况,都应保证其相互距离不小于30cm,并不能使气流方向正对传感器承压面。)
与环境试验室不符
实验所用的传感器应保证已按要求进行了标定能准确有效地测出试验数据。
能准确有效地测出试验数据
4. 试验准备
按测试电路图连接好测试系统;
设定数据采集系统为上升沿触发,触发电压为1.60V(相当于触发电流为0.8A,电点火具电阻平均值设为2.0Ω)不符合公司产品的性能要求,去掉,由试验室自己定;设定合适的数据采样频率(如25kHz、50kHz);采样数据通道应同时记录点火信号和数据信号。
不符合公司产品的性能要求,去掉,由试验室自己定
设定点火系统中的点火电压为5.0±0.2V(或点火电流为2.5±0.1A)去掉。
去掉
设定好其他测试系统参数,并使测试系统预热30分钟后,检测有关设定参数是否稳定(如点火系统点火电压或点火电流、触发电压或电流值、传感器基线值等)。
将密闭容器中的残渣清除干净,记录测试室室内温度及压力作为密闭容器内的初始温度TA及初始压力PA。1、前面没有提到测试设备;2、后面没有处理方式
1、前面没有提到测试设备;2、后面没有处理方式
5 试验过程
将经过温度处理的气体发生器从烘箱中取出,并在3分钟之内将其固定在密闭容器内,将密闭容器密封,等待测试;
用设定好的恒压源/恒流源点爆气体发生器,测试其容器内的压力时间(P~t)曲线。
数据读数、保存及记录,记录数据保留两位小数。
释放容器内气体(或对气体进行采样后进行残渣及成分分析),观察容器内发生器实验后现象(残渣、气味等)并记录。
清理实验密闭容器,准备下一次/发实验(注:下一发实验前应清理容器内的残渣,并保证密闭容器的温度与环境温度相一致)。
6.原始实验数据记录
原始实验数据记录应包含如下内容(参考表格):
气体发生器密闭容器实验记录 编号:××××××
气体发生器条件
发生器型号
批次/编号
电点火具电阻R/Ω
实验测试变量
(注:实验所要测试的气体发生器变化条件,如产气药变化、装配条件变化等。)
发生器实验温度Tc/℃
常温、高温、低温
密闭容器条件
实验时间
实验地点
上海实验室/石家庄实验室
容器初始温度TA/℃
容器初始压力PA/kPa
容器容积V0/L
实验条件
传感器型号
点火系统电压/电流设定值
数据采样频率
触发电压设定值
点火信号电压~时间曲线
点火信号存储编号
(注:曲线及数据应保存,不同实验的编号要区分,以便数据回读)
实际触发电压
(注:点火信号曲线与坐标Y轴交点的电压值)
点火曲线电压最大值
压力~时间(P~t)实验曲线
曲线存储编号
(注:曲线及数据应保存,不同实验的编号要区分,以便数据回读)
t0
t1
t90%
tmax
P0
P1
P90%
Pmax
注:t0为实验曲线的零时刻点/ms,正常情况为0(若不需要修正时);
t1为压力上升/增加1kPa时的时间/ms;
t90%为最大压力90
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