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质量保证体系 一、 技术力量对质量的保证 雄厚的技术力量， 完善的设计、 加工制造和质量检验手段是保证产品质量的 关键。公司拥有各类技术人员 10 名，其中高级工程技术人员 2 人，有专业从事 环保设备研究和设计的技术人员 8 人。拥有 CAD工作站和计算机 10 台。 二、 机械加工装备和工艺工装对质量的保证 我公司有各类机器设备 30 (台)套，其中大、精、尖设备 10 (台)套；加工 检测设备齐全，有工艺工装设计、 生产的专业人员。 精良的加工装备和完善的加 工工艺对确保产品的质量起到了重要的保证。 三、 完善的质量管理体系对质量的保证 自 200 年通过 ISO9001 质量体系认证以后，企业内部建立完整有效的质量管 理体系。 对产品质量严格的遵循 ISO9001 的八项质量管理原则。 在向顾客提供满 足要求的产品和服务并持续改进承诺的基础上制定了企业的《质量方针》和 《质 量目标》 。 企业内部质量管理体系形成文件化、程序化。健全各级质量管理机构，完善 质量管理的规章制度。 从原材料进厂开始到成品出厂有完整质量档案， 使产品的 整个生产进程都在受控之中。 同时企业内部从设计开始到加工制造整个进程实行 “质量、工效分档计酬法” ，实行上道工序是下道工序的用户，防止和杜绝不合 格品流入下道工序。 实践证明我公司的质量管理体系对保证产品质量起到重要的 保证作用。 四、 十五年以上水处理设备的制造经验和企业的技术创新对质量的保证 十五年以上的水处理设备研制与生产历程中，培养了一批精干的企业管理队 伍、优良的技术开发队伍、 熟练的生产技术工人队伍、 爱岗敬业的售后服务队伍 和营销队伍。产品在实际工况中发现问题不断的总结、改进、提高，公司生产的 系列产品(除污设备、排砂设备、曝气设备、除砂设备、加药设备、输送设备) 日趋完善，产品性能和质量稳定。 公司完善的技术创新体系、 优越的创新平台和 总 经 总 经 理 主 管 经 理 生 产 加 工 人 员 新产品研发创新制度，使产品的性能和质量一直处于国内的领先水平。 五、 生产工序控制过程对质量的保证 1、对所供一切货品保证产品质量，并对所提供的设备质量都具有强有力的 保证措施。 A 设备的生产制造过程中严格按照 GB/T19001-2000 标准操作。 在质量管理 体系运行中，对每一个细小环节都实现文件化、程序化，层层把关，严格控制。 并实行总经理负责制，质量一票否决权。有效保证了设备质量的整个制造过程。 B 有完善的质量管理体系，建全的管理机构，产品实行专人专职专项检验。 质检科 车间主任 科 (室)负责人 质检员 C 对所供设备的制造过程中的每个环节都严格控制，各项作业都按所制定 的技术规范文件进行操作。铸造按作业指导书操作，按铸造检验标准验收； 机加 工严格按技术工艺文件操作， 质量实行三检制度 (首检、 中间巡回检、 完工全检) ； 装配试验按各种设备的技术规范进行， 各项技术指标、 精度等级全部能达到国家 标准或行业标准。 D 有完善的售后服务队伍，定期对所提供设备进行回访，并按买方要求培 训操作人员，进行安装、 调试技术指导， 随时随地都在最短时间内向买方提供保 证内的服务和设备终身服务。 2、对设备主要材质检验说明和保证措施 A 所供设备主要部件材料有不锈钢、普通碳钢、生铁。外购件有：减速机、 电动装置、轴承、紧固件等。 B 对上述主要部件材料实行定点进货、定期抽检。不锈钢、碳钢、生铁每 期进货必须有产品质量证明书，外购件有产品质量合格证。 C 主要材质、外购件入库检验有：化验检验、强度试验、尺寸和表面检验。 3、所供设备的生产工序和检验标准 A 生产工序： 毛坯下料 焊接 铸造 机加工(车、铣、刨、镗) 装配 油漆 入库检验 B 生产工序检验标准(企业内定标准) 采购规范 铸造作业指导书 外协件及原材料检验规范 焊接检验与验收规范 ： JL0702-2003 JSB/SH 0201-1999 QB/SH 0311-2001 JSB/SH 0204-1999 油漆操作作业指导书 产品监视和测量规程 JL 0703-2003 JL0701-2003 六、 生产质量实施方案 1、生产前的准备 1.1. 文件和资料的准备 公司严格按照质量保证体系文件的要求进行程序化工作：技术研究所负责对 图纸进行审查，