设计采购施工EPC总承包项目执行过程的质量控制方案.docxVIP

设计采购施工EPC总承包工程执行过程的质量控制方案1特种作业人员管理 特殊工种人员如焊工等要持证上岗。 1）电焊工挂牌上岗，焊接工程必须与所持合格证工程相符。 2）测量人员必须具备相应资格。 3）专职质检员必须持证上岗。 2工程焊工入场考核管理 为规范焊工技能认定过程，加强管理，使技能认定结果 能够真实的反映焊工真实水平，工程焊工入场前必须参加甲 方的考试。 所有参加技能认定的焊工，由甲方焊工考试管理部门统 一安排，分批次参加考试，考试过程应服从项甲方工作人员 的安排。 焊工技能认定时，应携带本人身份证，做到人证相符， 禁止替考，一经发现，取消技能认定资格。 焊工技能认定前应自行穿戴好劳保用品，工程部不提供 任何劳保用品以及焊工面罩平光眼睛等工具。 焊工操作过程中应遵守相关平安规程，打磨试件和接头 时应带好平光眼镜。 试件组对后，应按要求放到焊架上，点固固定，焊接工 查 5 施工方案报审（含大件吊 装） AR A2 SH/T3903 6 垫铁隐蔽记录 BR J130 SH/T3503 7 立式设备安装检查记录 BR J314 SH/T3503 8 塔盘安装检查记录 BR J316 SH/T3503 9 设备填充检验记录 BR J317 SH/Y3503 10 附件安装检验记录 BR J318 SH/T3503 11 梯子平台、油、保安装检查 记录 CR G122 SH/T3543 12 基础沉降观测记录（有些 设备没有） AR J209 SH/T3503 八、换热器安装工程 序号 工程质量控制点 等级 表号 备注 1 基础交安 AR J203、 J204、 J205、 J206 SH/T3503 2 垫铁隐蔽报验 BR J130 SH/T3503 3 换热设备安装（找平、找正） 报验 BR A4 SH/T3903 4 工艺配管完成后滑动端检 查 CR 5 空冷器构架安装记录 B、CR G350 SH/T3543 6 板片式换热器的安装 CR 7 板翅式换热器的安装 CR 8 安装现场换热设备的压力 试验（氮封完好，建设单位 同意不试的例外） BR J328 SH/T3503 九、离心式压缩机（汽轮机）安装工程 序号 工程质量控制点 等级 表号 备注 1 设备开箱检验 A J115A/B SH/T3503 2 施工方案审查 AR A2 SH/T3903 3 检查基础交接记录 B、CR G112 SH/T3543 4 检查基础外表处理 B、CR 5 现场施工条件确认 A 6 机组总体安装 B、CR J301 SH/T3503 7 安装垫铁隐蔽工程 AR J130 SH/T3503 8 机组底座安装就位找平找 正，一次灌浆 B、CB 9 二次灌浆检查 B、CR G116 SH/T3543 10 定轴距，解体清洗装配，一 次对中 B、CR G301 SH/T3543 11 轴承、密封检查及探头安装 B、CR G306、 307 SH/T3543 12 压缩机油箱、冷却器、过滤 器、阀门等检查 B、CR 13 压缩机管道清洁度检查 B、CR  14 压缩机进出口管道应为无 应力连接检查 B、CR G402 SH/T3543 15 压缩机轴密封及其冲洗、润 滑和冷却检查 B、CR G308 SH/T3543 16 压缩机润滑系统检查 B、CR 17 压缩机冷却系统检查 B、CR 18 报警及联锁系统调试 A、CR J603 SH/T3503 19 检查压缩机与电机（含齿轮 箱）联轴器对中 B、CR J303 SH/T3503 20 检查压缩机与汽轮机（含齿 轮箱）联轴器对中 G302 SII/T3543 21 检查汽轮机调速器、阀门 B 22 机器安装检验记录 BR J301 SH/T3503 23 轴对中记录 BR J302 SH/T3503 24 机组轴对中记录（依冷态曲 线） BR J303 SH/T3503 25 机器组装质量确认记录 BR J305 SH/T3503 26 机组单机试车记录 AR J306 SH/T3503 27 机组试车条件确认记录 AR J307 SH/T3503 28 离心式压缩机试车记录 （一）、（二）、（三） AR J309/1-3 SH/T3503 29 汽轮机试车记录 AR J310/1-2 SH/T3503 30 凝汽器的安装就位初找正、 找平 B、CR 31 地脚螺栓孔灌浆地脚螺栓 紧固 B 32 安装接管和膨胀节 B 33 膨胀节定位螺栓检查（卸 掉） B 34 汽轮机单机试车方案审查 AR 35 汽轮机单机试车条件确认 AR 36 机组联合无负荷试车 AR 37 机组联合负荷试车 AR J309-312 SH/T3503 十、往复式压缩机安装工程 序号 工程质量控制点 等级 表号 备