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第三节 罐车清洗操作法
洗罐站罐车洗刷种别有普通洗刷、特别洗刷、检修洗三种(人工
清洗)。
一、普通洗刷
1、洗车前准备(罐残存介质为轻油)
①准备好竹刷、海棉刷、毛巾、小铲、小桶、防爆电筒等用具。
②检查罐台洗车台位各阀门部件是否齐全好用,各紧固件是否紧
固。
③放下罐台梯。
2、洗车过程
①检查罐车顶及其相关配件是否完好,紧固。
②打开罐盖,吹风(10分钟)。
③质检员用气体检测仪测定罐车内气体的H2S、CO、CH、O2含量,
如果超出标准,继续鼓风。
④将抽油管 (工艺管线中的真空抽润滑油管或柴油管)放入罐车
内并打开抽油阀,启动真空泵,将残液抽至 1#、4#、5#、6#真
空罐。与此同时往罐内继续吹风,将易燃易爆气体排出。
⑤下罐清除杂质、油泥、锈蚀、结焦、水等杂物,把罐壁擦拭干
净。(如果残存油含蜡等重质油可蒸车15分钟,特别情况可重蒸一次,
时间不超过去10分钟,吹风)。
二、特洗(罐残存介质为轻油)
1、洗车前准备
⑴准备好竹刷、海棉刷、新毛巾、旧毛巾、小铲、小桶、防爆电
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筒等用具。
⑵检查罐台洗车台位各阀门部件是否齐全好用,各紧固件是否紧
固。
⑶放下罐台梯。
2、洗车过程
⑴检查罐车顶及其相关配件是否完好,紧固。
⑵吹风 (10分钟)。
⑶质检员测定罐车内气体的 H S 、CO、CH、O 含量,如果超出标
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准,继续鼓风。
⑷将抽油管 (若是罐台一~三线,用工艺管线中的真空抽润滑油
管或柴油管;若是罐台四线 1~7 台位,用工艺管线中的真空抽汽油
管)放入罐车内并打开抽油阀,启动真空泵,若清洗的罐车为普通石
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油类罐车,将残液抽至 1 、4 、5 、6 真空罐;若清洗的罐车为乙
# #
二醇类罐车,将残存液抽至 2 、3 真空罐;若清洗的罐车为苯乙烯
类罐车,将残存液抽至对应的化工真空罐。与此同时往罐内继续吹风,
将易燃易爆有毒气体排出。
⑸清除杂质、油泥、起泡锈蚀、结焦等杂物 (润滑油等重油车用
煤油擦拭干净) 。
⑹用水和竹刷冲刷一遍。
⑺蒸洗。
①不允许蒸汽以直接冲起的形式冒出。
②蒸汽压不大于 0.8MPa。
③时间在 20~50 分钟之内。
④蒸汽管放入罐内 1.2 米左右。
⑤汽抽管(油抽管)放入罐底聚油锅处。
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⑻降温。每吹风5分钟,就向罐外壁喷淋一次,使罐内温度降至
40℃以下。
⑼擦洗。先用水冲刷二遍,抽或放干水后加约0.3吨水和200克
洗衣粉(也可用其它洗涤溶剂),用竹刷将整个罐内壁重复刷洗。抽或
排干污水后用水冲刷两次除去洗衣粉 (或洗涤剂)。如还不能除净油
污,可重复刷洗一次。抽或排干水后用清洁毛巾擦,再用小扫将杂物
全部扫净,而后用蒸汽蒸,时间为5分钟。
⑽吹风20分钟。风干达到无水。
⑾扫纱。清除纤维。
三、检修洗(罐残存介质为轻油)
1、洗车前准备
⑴准备好竹刷、海棉刷、新毛巾、旧毛巾、小铲、小桶、防爆电
筒等用具。
⑵检查罐台洗车台位各阀门部件是否齐全好用,各紧固件是否紧
固。
⑶放下罐台梯。
2、洗车过程
⑴检查罐车顶及其相关配件是否完好,紧固。
⑵吹风(10分钟)。
⑶质检员测定罐车内气体的H2S 、CO、CH、O2 含量,如果超出
标准,继续鼓风。
⑷将抽油管 (若是罐台一~三线,用工艺管线中的真空抽润滑油
管或柴油管;若是罐台四线 1~7 台位,用工艺管线中的真空抽汽油
管)放入罐车内并打开抽油阀,启动真空泵,若清洗的罐车为普通石
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