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第四章;第一节 线性弹性下的金属断裂韧度
第二节 断裂韧度 的测试
第三节 影响断裂韧度 的因素
第四节 断裂K判据应用案例
第五节 弹塑性条件下金属断裂韧度的基本概念;4.1 线性弹性下的金属断裂韧度;一、裂纹扩展的基本形式
二、应力场强度因子 及断裂韧度
三、裂纹扩展能量释放率 及断裂韧度;一、裂纹扩展的基本形式;; 1.张开型(Ⅰ型)裂纹扩展
如图4-1a所示,拉应力垂直作用于裂纹扩展面,裂纹沿作用力方向张开,沿裂纹面扩展。如轴的横向裂纹在轴向拉力或弯曲力作用下的扩展,容器纵向裂纹在内压力下的扩展。
2.滑开型(Ⅱ型)裂纹扩展
如图4-1b所示,切应力平行作用于裂纹面,而且与裂纹线垂直,裂纹沿裂纹面平行滑开扩展。如花键根部裂纹沿切向力的扩展。
3.撕开型(Ⅲ型)裂纹扩展
如图4-1c所示,切应力平行作用于裂纹面,而且与裂纹线平行,裂纹沿裂纹面撕开扩展。如轴的纵、横裂纹在扭矩作用下的扩展。
实际裂纹的扩展并不局限于这三种形式,往往是它们的组合,如Ⅰ-Ⅱ、Ⅰ-Ⅲ、Ⅱ-Ⅲ型复合形式。在这些不同的裂纹扩展形式中,以I型裂纹扩展最危险,容易引起脆性断裂。 ;二、应力场强度因子 及断裂韧度; (一) 裂纹尖端附近应力场;;如用极坐标表示,则各点(r,θ)的应力分量、应变分量可以近似表达如下:
应力分量:;; 结论:在x轴上裂纹尖端的切应力分量为零,拉应力分量最大,裂纹最易沿x轴方向扩展。;(二) 应力场强度因子; (三) 断裂韧度 和断裂K判据; 在临界状态下所对应的平均应力,称为断裂
应力或裂纹体断裂强度,记作 ;对应的裂纹尺寸称为临界裂纹尺寸,记作 ;三者的关系为:
可见, 表示材料抵抗断裂的能力。
根据应力场强度因子和断裂韧度的相对大小,可以建立裂纹失稳扩展脆断的断裂K判据,即
或
同理,Ⅱ、Ⅲ型裂纹的断裂韧度为 、 ,断裂判据为:
; (四)裂纹尖端塑性区及 的修正;1、塑性区的形状和尺寸;;;;;2、有效裂纹及 的修正;; 如图4-6所示,计算应力场强度因子时应为 :;三、裂纹扩展能量释放率 及断裂韧度;(一)裂纹扩展时的能量转化关系;(二)裂纹扩展能量释放率;(三) 断裂韧度 和断裂G判据;4.2 断裂韧度 的测试;一、试样的形状、尺寸及制备;;二、测试方法;三、试验结果的处理;4.3 影响断裂韧度 的因素;;二、影响断裂韧度 的因素;1、化学成分的影响;2、基体相结构和晶粒大小的影响;3、杂质及第二相的影响;4、显微组织的影响;(二)影响断裂韧度的外界因素;;4.4 断裂K判据应用案例;一、高压容器承载能力的计算; 根据材料力学可以确定该裂纹所受的垂直拉应力σ为:
将有关数值代大上式得:
在σ作用下能否引起该表面半椭圆裂纹失稳扩展,需要和失稳扩展时的断裂应力 进行比较。
由于 =900/1800=0.5,所以不需对该裂纹的 进行修正,有
对于表面半椭圆裂纹, 。当 a /c= 0.9/3=0.3时,查表得 =1.10,所以 。将有关数值代入上式后,得:
显然, ,不会发生爆破。;二、高压壳体的热处理工艺选择;
根据此式,求得断裂应力 的计算式为
因 a/c =0.6,查表得 =1.28。将有关数值代入上式后,得:
对于材料B:
由于 =1400/2100=0.67,不必考虑塑性区的修正,则有:
说明会产生脆性断裂,因而不安全。;三、高强钢容器水爆断裂失效分析;四、大型转轴断裂分析;五、评价钢铁材料的韧脆性;4.5 弹塑性条件下金属断裂韧度的基本概念; 积分的定义;;二、裂纹尖端张开位移及断裂韧度;;思考题与习题;此课件下载可自行编辑修改,供参考!
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