食品输送机械与设备教材.pptVIP

2) 卸料方式 根据物料在经过上鼓轮时所受离心力的大小分为： 离心式、无定向自流式和定向自流式等。 离心式：利用离心力将物料抛出，适用于物料提升速度较快。 无定向自流式：物料靠重力落下，适用于低速运送物料。 定向自流式：适用于流动性不良的散状、纤维状或潮湿状物料。 Chapter 2 《食品机械与设备》 食品输送机械与设备 食品工厂中有大量的物料需要输送，为了提高劳动生产率，减轻劳动强度，则需用各种机械来完成物料的输送任务。 被输送的物料(形态)：固体物料、液体物料、气体物料 按被输送物料分：固体输送设备、流体输送设备 第一节 液体输送设备 1.1 泵 食品工厂所用的泵，普遍为离心式和容积式。 现就食品工厂中常用于输送流体物料的泵（如：离心泵、螺杆泵、齿轮泵和滑片泵等）作以简单的介绍。 一、离心泵 实现连续地液体输送。 叶轮带动液体转动，液体以较高速度流入泵壳； 截面扩大，动能转为静压能，液体以较高的压力进入排出管； 叶轮中心液体被甩出后，泵壳吸入口形成真空，外界大气迫使液体从底阀进入泵内，填补液体排除后空出的空间。 工作原理： “气缚”？ 离心泵启动前未充满液体，泵壳内存在空气。空气密度小，形成离心力也小，因此，其在吸入口不足以将液体吸入泵内。 一、离心泵 离心泵的优点： ① 传动结构简单 ② 液体输出量可任意调节 ③ 操作维修清洗容易 离心泵的缺点： ① 泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，因为必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行。 ② 操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。 二、齿轮泵 齿轮泵属回转式容积泵的一种，一般用于输送有润滑 性能的粘稠液体（如：油、糖浆等）。 齿轮泵的结构： 主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖等组成。 齿轮靠两端面密封。主动齿轮和从动齿轮由两端轴承支承。齿轮与泵体及端盖间的间隙很小，径向为0.1-0.25mm，端向为0.04-0.1mm。 齿轮泵工作过程 一对啮合齿轮中的主动轮由电动机带动，从动轮与主动轮啮合而转动。两齿分开侧为吸入端，液体沿泵体被齿轮压送到排出端，从而带动输送的目的。 分类： 按齿轮的啮合方式： 外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵。 按齿轮的轮齿形式： 直齿轮泵、斜齿轮泵、人字齿轮泵。 特点： 优点:体积小、重量轻、制造成本低、工作可靠、维修方便等。缺点:效率低、震动噪音大等。 一般的性能范围：流量0.75-500升/分，压力为7-200kg/cm2， 转速1200-4000转/分。 三、螺杆泵 一种新型的内啮合回转式容积泵。 原理：利用一根或数根螺杆的相互啮合产生的空间容积变 化来输送物料。 组成：螺杆、螺腔、填料函、平行销连杆、套轴、轴承、 机座等。 分类：⑴ 按螺杆数目：单螺杆泵、双螺杆泵和多螺杆泵等。 ⑵ 按螺杆的轴向安装位置：立式和卧式两种。 　 单螺杆泵 工作原理：当螺杆转动时，密封腔沿轴向由吸入端向排出端方向运动，密封腔在排出端消失，同时在吸入端形成新的密封腔。当螺杆不断作行星运动时，在排出端就不断的有密封腔消失，在吸入端就不断的有密封腔形成，从而达到输送物料的作用。 工作要求： 在起动前，在泵内必须注满液体，否则内橡胶套会因摩擦受热而变软直至被破坏。 特点： 能连续均匀地输送物料，无脉冲，排出能力强，自吸性能好，结构简单等。 应用： 主要用于高黏度黏稠液体及带有固体物料的浆体的输送。 比如：奶粉、酱油、巧克力混合料、肉浆等。　 四、滑片泵 滑片泵又叫滑板泵或叶片泵。 主要特点： 结构紧凑、流量较均匀、运转平稳、脉动和噪音小，效率较齿轮泵高。 应用：如罐头厂的肉糜泵就属此类。 组成：由转子、定子（泵体）、滑片和两侧盖板等组成。 工作过程： 槽内安装滑片，滑片可在槽内自由滑动，转子偏心地安装在泵体内。 当转子由电机带动转动时，滑片在离心力或弹簧的作用下，紧压在 泵体内壁上，在转子前半转时，滑片间的间隙渐大，而到后半转时则空间渐小，即在前半转吸入的物料，在后半转被挤压出去，达到输送目的。 五、真空吸料装置 真空吸料装置是一种简单的流体输送方法，只要有真空系统都可以将流体做短距离的输送和一定高度的提升。 物料 输出槽 真空泵 空气 分离器 输入罐 调节阀 真空吸料装置 原理：利用物料在管路两端的压强