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胶料产生塑性变形的程度称可塑度，反映胶料的流动性。通常用P表示，其值在0~1之间，该值越大，流动性越好。用威氏、华氏、德弗三种塑性计测。 1、威氏可塑度 一、可塑度检测——压缩法 原理：未硫化胶试样在一定温度下置于两平板之间，在定负 荷作用下压缩一定时间，用其高度变化程度来表示试 样的可塑性。 试样尺寸：直径Φ16±0.5mm，高10.00mm±0.25mm圆柱 试样制备：用专用切片机在厚度为13～14mm的胶片上裁出 试样要求：不得有气孔、杂质及机械损伤 测试条件：温度：70℃±1℃ 时间：预热3min，恒压3min，恢复3min 压力：5.00kgf±0.005kgf 第三十一页，共五十九页。 第三十二页，共五十九页。 可塑性P：规定为柔软性S与还原性R的乘积。 胶料柔软性：指平均单位高度的压缩形变。 压缩形变量为h0-h1，平均高度为（h0+h1）/2，则： 但因所求的S仅是相对比较的数值，为了计算上的方便，将其值的一半定为指标，所以： 还原性R：试样除去负荷回弹后的永久形变占总压缩形变的几分之几。 第三十三页，共五十九页。 理想弹性体：h2=h0， P=0 理想刚性体： h2=h0=h1，P=0 理想塑性体：h1=h2=0， P=1 结果： 老标准： 新标准： 塑性值=h1×100 试样数量不少于3个，取中值，允许偏差0.02，测试结果为小数点后三位，取值精确到小数点后两位。 弹性复原性： 第三十四页，共五十九页。 华氏可塑度：P=1—h 2、华莱士可塑度 华莱士塑性值：塑性值=100×h 试样尺寸：直径Φ16±0.5mm，厚1.00mm圆柱 试样制备：用专用切片机在厚度为1mm的胶片上裁出 试样要求：不得有气孔、杂质及机械损伤 测试条件：温度：100℃±1℃ 时间：预热15s，恒压15s 压力：100N±1N 第三十五页，共五十九页。 压缩法测胶料流动性的特点： 优点：设备结构简单，操作方便，价格低，投资省。 缺点：胶料所受剪切速度过低，不符合实际生产； 不能破坏胶料中的触变结构； 压缩时胶料流动复杂，不能准确知道胶料的流动性。 第三十六页，共五十九页。 用门尼粘度计(Mooney viscometer)测量的橡胶的本体黏度，该值越大，胶料的黏度越高。常用ML1+4100℃表示。 二、门尼黏度(Mooney viscosity)—旋转法 设备：门尼粘度计 原理： 在规定的试验条件下，将生胶或混炼胶填充在模腔与转子之间。转子在充满橡胶的模腔内转动对试样加以一定的剪切力，观测橡胶对所加力矩的抵抗能力。通过转矩测量系统测定橡胶对转子转动时所施加的转矩，并将规定的转矩作为门尼粘度的计量单位。 第三十七页，共五十九页。 仪器主要部件的尺寸（mm） 名称 尺寸 转子直径 大 小 38.10±0.03 30.48±0.03 转子厚度 5.54±0.03 转子转速 2r/min 模腔直径 50.9±0.1 模腔深度 10.59±0.03 ML1+4100℃ 门尼黏度 大转子 预热1min 测试4min 测试温度为100℃ 第三十八页，共五十九页。 生胶样品的制备：GB/T 15340 从实验室样品称取250±5g试料，将开炼机辊距调制1.3±0.15mm（合成橡胶样品辊距调至1.4±0.1mm），辊温保持在70±5℃（合成胶辊温保持在50±5℃），将试料过辊10次，使实验室样品均匀。第2～9次过辊时，将胶片打卷后把胶卷一端放入辊筒再次过辊（合成橡胶采取对折放入辊距），散落的固体全部混入胶料中；第10次过辊后下片，冷却停放待用。 注：顺丁橡胶、三元乙丙橡胶辊筒表面温度为35±5℃； 氯丁橡胶辊筒表面温度为20±5℃，辊距为0.4±0.05mm 过辊二次； 某些丁腈橡胶辊筒表面温度为50±5℃，辊距为1.0±0.1mm 第三十九页，共五十九页。 在已经制备好的生胶或混炼胶片上裁取两个直径约50mm，厚度为6mm的圆形胶片，在其中一个胶片的中心打一个直径约8mm的孔，以便转子插入。确保试验充满模腔。 门尼粘度实验用试样 注意：裁取的胶片上应尽可能排除气泡，以免在转子和模腔形成气穴，影响测试结果。 试样裁好后应在标准温度（23℃±2℃）下调节至少30min，并在24h内试验。 第四十页，共五十九页。