管道工程质量控制要点.docx

PAGE PAGE 1 排水工程质量控制要点 适用条件：本工程道路排水工程。本工程污水管道全部采用塑料管材;雨水管道 d≤800mm 采用塑料管材，d≥1000mm 时采用钢筋砼管材。 控制要点： 一、 施工前质量控制 （一） 各工区所用管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证书等，并按国家有关标准规定进行复检，验收合格后方可使用。 （二） 现场配置的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程材料应经检测合格后方可使用。 （三） 打桩撒灰线放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽厚等，因开挖受限制，开挖沟槽变窄，应考虑沟槽内设置支撑保证安全，以免塌方伤人。 （四） 管材安装前，应进行防腐处理。D1000 及以上口径的钢筋砼管材，采用聚胺脂防腐涂料， 管道经表面处理后进行防腐涂装二底二面（用底漆刷两遍，再用面漆刷两遍）。 （五） 雨污水检查井内外侧均需进行防腐，防腐材料采用聚胺脂防腐涂料，检查井经表面处理后进行防腐涂装二底二面。 （六） 管道质量要求、接口形式及基础类型见下表 部位 管道材质 内肋增强聚 规格 DN300 质量要求 环刚度不小 接口形式 承插式电 基础类型 砂石基础 于 8000N/m2 热熔接口 乙烯螺旋波 纹管 DN600-DN800 环刚度不小 承插式电 砂石基础 雨水管 于 10000N/m2 热熔接口 平口式Ⅱ级 钢丝网水 180 钢筋混凝土 d1200-d1500 泥砂浆抹 度砼基 管 带接口 础。 PAGE PAGE 2 承插式电 承插式电 二、 施工中 环刚度不小 砂石垫层 内肋增强聚 DN400-DN500 热熔或承 质量控制 于 10000N/m2 基础 乙烯螺旋波 插式接口 （一） 施 污水管 纹管或高密 管道埋深大于 7m 工 承插式电 度聚乙烯双 的 DN600 管材以 环刚度不小 砂石垫层 排 热熔或承 壁缠绕管 及 DN800～ 于 12500N/m2 基础 水 插式接口 DN1000 管材 排水管道应保 持干槽施工，因 本地区地下水位较高，施工时应考虑有效的排水措施，必要时采用轻型井点降水施工。严禁带水施工。 （二） 沟槽开挖 1. 边坡坡度控制 根据土壤类别、土的力学性质确定适当的沟槽坡度，一般路段沟槽边坡系数为。 （三） 管底控制 管道沟槽要求落在地基承载力 f ≥100kPa 的原土或路基换填土层上。开挖管沟槽施 K 工过程中，如挖至设计标高时为淤泥、耕土、杂填土，必须清除至原土后回填砂砾石至设计标高后再做管基；如为膨胀土，须超挖做 30cm 厚砂垫层后再做管基。 当管道在原地以上或原地面基本无覆土时，须按路基填筑要求填筑至设计管顶以上后，再开挖沟槽并敷设管道。 采用填石路基时，路基范围内应注意雨污水管道的位置处路基填筑材料应满足排水管道相关施工要求，具体为：管底以下 50cm 范围内路基应填筑级配碎石（最大粒径不大于 40mm），同时沟槽回填应按设计要求进行回填。 （四） 管道安装质量控制 复核沟槽中心线和基础标高。 计算管道铺设长度：根据规范及设计图纸确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。 管道的直顺度和坡度的控制：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛； PAGE PAGE 3 在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口。 接口质量控制电热熔带接口 接口时，奖被连接管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物、水气等清理干净， 并对准轴线。 按操作规程熔接后，取下接线架子，再紧固夹钳约 1/2 圈。 熔接后自然冷却 20min（夏季），不可用水冷却。 钢丝网水泥砂浆抹带接口，具体要求见 06MS201-1 页 29。 （五） 闭水试验 管道安装后须进行闭水试验管道施工完毕后，必须对排水管道进行闭水试验、变形检验等，合格后才能覆土。闭水试验见说明 1。 （六） 沟槽回填 一般情况下，统一要求采用中粗砂回填至管顶以上50cm，以确保管道沟槽各区回填的压实度达到设计要求，回填材料中，粒径小于细砂组份含量应小于 12%。 从管底基础至管顶范围内，沿管道、检查井两侧必段采用人工对称、分层回填压实， 严禁用机械推土回填，管顶以上沟槽采用机械回填时，应从管道轴线两侧均匀进行， 做到分层回填、夯实、碾压。 钢筋混凝土管，管道两侧回填土应同时进行，高差不得大于。 内肋增强聚乙烯管，沟槽分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于。 雨水口连管为浅埋管，过路管应采用C20 素砼全包加固，包固厚度不小于 15cm，管道坡度一般为 2%，