教学课件第四章综采工作面设备总体配套技术.pptxVIP

完整版教学课件;第四章 综采工作面设备总体配套技术;本章教学的重点与难点 重点：采煤机选型 难点：液压支架选型与刮板输送机选型 本章教学的目的与要求 了解：采煤工作面机电设备性能配套、几何关系配套和寿命配套。 掌握：液压支架的架型选择原则；采煤工作面机电设备配套关系。;第一节 概述 ;一、综采工作面设备总体配套目的 综采工作面设备总体配套是综采工作面单机设计、采区设计和采煤工艺设计的依据，是实现工作面综合机械化生产的一个重要环节，是实现综采工作面高产、高效和安全生产的关键。因此要实现综采工作面的安全高效生产，就必须要解决配套设备各单机间的能力匹配和空间几何关系配套，使成套设备的性能与采煤工艺和工作面条件相适应。 　　综采设备只有结合综采工作面的实际情况，选择技术性能可靠、参数合理、经济合理的设备进行配套，使综采设备配套工作在采煤、支护和运输等环节得到最佳匹配效果，才能实现工作面的最大生产能力和安全生产，特别要把工作面“三机”—采煤机、刮板输送机和液压支架配套搞好。 　　目前随着我国综采工作面设备数量和机型增多，综采工作面设备总体配套显得尤为重要，“三机”配套工作做得越扎实，设备配套优化越完善，设备性能就会发挥得越充分，综采工作面生产效率就越高，对安全高效生产的保障就越有利。;二、综采工作面设备总体配套内容 (一)综采工作面“三机”几何关系配套 综采工作面设备间相互联结尺寸与空间位置关系的配套包括以下方面： (1)输送机与支架相互关联尺寸，如推移机构与输送机连接销轴、销孔大小、连接头的制备等。 (2)输送机与平巷转载机相对位置尺寸。 (3)输送机与过渡支架相对位置。 (4)输送机与支架顶梁或前探梁相对位置及空间尺寸。 (5)支架顶梁的梁端距。 　　(6)过渡架与端头支架的相对位置以及端头支架与转载机的相对位置。 (7)端头支架与平巷中其他辅助设备的相对位置。 (8)防倒防滑装置与支架、输送机的关联尺寸及相对位置。 (9)采煤机与输送机及支架间的相对静止或运动位置关系。 (10)采煤机??引方式与输送机配套关系。 ;　　综采工作面设备配套尺寸关系如图所示。 　从安全角度出发，支架前柱到煤壁的无 立柱空间宽度F应愈小愈好，它的尺寸组成为 式中 B—截深，即采煤机滚筒的宽度，mm； 　e—煤壁与铲煤板之间的空隙距离，为了防 止采煤机在输送机弯曲段工作时滚筒切 割铲煤板，此空隙距离=100~200mm； 　 x—立柱斜置产生的水平增距，可按立柱最 大高度的投影计算，mm； 　G—输送机宽度，mm。; 输送机宽度G的组成为 式中， f—铲煤板的宽度，一般为150~240mm；s—输送机中部槽的宽度，由输送机型号确定，mm ；a—电缆槽和导向槽的宽度，通常为360mm；b—前柱与电缆槽之间的距离，为了避免输送机倾斜时挤坏电缆和司机的操作安全，此距离应大于200~400mm。 由于底板截割不平，输送机产生偏斜，为了避免采煤机滚筒截割到顶梁，支架梁端与煤壁应留有无支护的间隙D，此处间隙约为200~400mm，煤层薄时取小值，厚时取大值。 从前柱到梁端的长度L应为 根据上述尺寸配套计算，对长梁结构支架，最小长度为2m左右。; 在空间高度上，支架最小高度H可表示为： 式中，t—支架顶梁厚度，mm；A—采煤机机身高度、输送机高度和采煤机底托架高度h之和，mm ；C—采煤机机身上部的空间高度，mm。 (二)综采工作面“三机”性能配套 “三机”性能配套主要解决各设备性能间互相协调与制约的问题，从而充分发挥设备性能以满足生产的需要，如采煤机底托架与输送机槽的匹配效果，采煤机摇臂与输送机头尾的匹配与自开切口斜切进刀的需要，输送机挡煤板与支架推移千斤顶的连接方式，液压支架的移架速度与采煤机牵引速度匹配等。 另外，性能配套中还要特别注意各种配套设备技术指标中的电源电压、液压系统压力等，应在设备配套时尽量统一，以减少送往工作面的水管及电缆等管线品种、规格。;(三)综采工作面“三机”生产能力配套 同一种系统中配套设备间都存在一定的生产能力关系，工作面生产能力取决于采煤机的落煤能力，工作面输送机、液压支架和其他设备的生产能力都要大于采煤机的生产能力，通常按富余20%考虑。就综采工作面“三机”而言，要保证高产，工作面刮板输送机的生产能力应大于采煤机的平均落煤能力，液压支架移架速度大于采煤机工作速